對我國貨櫃板生產現狀和趨勢的分析

    我國是世界上貨櫃生產大國，貨櫃的年產能達到200 萬標箱，約占世界貨櫃需求的 90%，貨櫃用鋼年需求量約為300 萬噸以上。貨櫃用鋼材有熱軋薄板、型鋼和焊管等，薄板 材占96%以上，以1.6～6.0 毫米規格為主。我國雖是生產貨櫃大國，但2.0 毫米及以下厚度規 格的貨櫃板每年進口量占貨櫃板總進口量的50%左右，我國在高品質貨櫃板方面有待進一 步提高。

    我國貨櫃製造業的生產廠家主要有中集集團、勝獅集團、蘇州亞細亞國際貨櫃公司和常 州新華昌貨櫃有限公司等，產量分別占國內貨櫃總產量的56%、19%、5%和6%。製造集裝 箱的鋼板的板形和表面質量要求，主要有以下幾點：表面不得有裂紋、氣泡、結疤、折迭、劃傷、 油污、鏽蝕等缺陷，如有上述個別輕微缺陷，允許清除，但其深度不能超過負公差之半；鋼板不 能有任何內部分層，邊部不允許有波浪，通條厚度差要小於公差的50%，保焊接質量；板形不得 有任何折紋、瓢曲、浪形和壓痕等質量問題。

    生產貨櫃用薄鋼板通常採用薄板坯連鑄連軋生產線進行生產，其主要工藝設備有凸透鏡型 結晶器、帶輥型的液芯壓下、輥底式隧道爐、2 機架粗軋機和5 機架PC 精軋機等；同時配備了 先進的自動化檢測儀表，實現計算機系統的順序控制、邏輯控制、過程優化控制、生產質量控制 等多層次、全方位、高智能化的自動控制，並可實現3 點除磷、鐵素體軋制、半無頭軋制、在線 磨輥等。

    貨櫃板由於要求耐大氣、海水腐蝕，薄規格生產難度較大，我國2.0 毫米以下的貨櫃板 目前還主要依賴進口，進口廠家為韓國浦項、新日鐵、日本NKK 等。寶鋼生產貨櫃板用熱軋 薄鋼板已基本實現系列化，生產產品最薄厚度為1.58 毫米，質量為全國最優。珠鋼已將貨櫃板 作為其主導產品，並進一步增加貨櫃板的產量，提高貨櫃板的市場占有率，主要的銷售市場 在華南地區。武鋼、鞍鋼熱軋卷板的生產將目標定位在生產高附加值產品上，也將進一步增加集 裝箱板的產量。有關企業生產貨櫃板主要以2.0 毫米以上為主，薄規格的貨櫃用卷板由於受 軋機能力限制，生產難度較大，產量較低。

    貨櫃由於其特殊的使用環境，國內鋼廠生產貨櫃板絕大多數執行JIS3125－1987 標準。 因此，根據IS3125－1987 標準的要求以及用戶的實際需要，建議開發SPA－H 牌號的高耐候結構鋼。

    貨櫃製造廠家所用原料的規格基本相同，原料厚度為1.6～6.0 毫米，寬度為895～1410 毫 米，其中1.6 毫米、2.0 毫米貨櫃板約占50%，主要用於貨櫃的四壁和頂蓋，厚規格的用於底 面和四腳處。目前，對於1.6 毫米、2.0 毫米的貨櫃板而言，國內除寶鋼、珠鋼可以提供外，還 主要依賴於進口產品。國內生產這些規格的貨櫃板存在的主要問題是，國產貨櫃板的板形很 難保證（尤其是平整度）。根據國內熱軋薄板生產線的特點，建議相關企業採用典型的半無頭生 產工藝，以2.0 毫米以下厚度規格的貨櫃板為主導產品，利用軋制過程中變厚度策略（FGC）、 工藝潤滑策略，進行在線凸度控制和自動平直度控制，確保產品質量和板形。  

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