我國是能源資源相對貧乏的國家,陶瓷行業又是耗能大戶。今後佛山陶瓷窯爐的發展方向是由過去提出的輥道化、煤氣化、輕型化、自動化、大型化向綠色(環保、節能和智能型)窯爐方向發展。
實現綠色窯爐的努力方向是:降低窯爐用機電耗和噪音、研究先進的節能和低污染燃燒器,使用新型的耐火材料和塗料,研究新的智能自動控制方式和方法,建立廢氣淨化研究檢測中心。
實現綠色窯爐
最近,佛山冠菱自動化技術有限公司研製的冠能球磨機專用控制器,具有獨特的自動節電功能,節電效果達到15%以上,若取消球磨機液力偶電器,節電率將達到20%以上。安裝後球磨機起動變為軟起動,球磨機所受到的衝擊力大為減少,球磨皮帶、軸、波箱、齒輪壽命提高。安裝後球磨機起動時的電流能控制在額定電流的1.2倍以下。(根據實際測量,一般進口軟起動器,用於球磨機起動時的電流是額定電流的4倍左右)所以該控制器的軟起動性能優異。由於球磨機的起動電流少,故不會做成電網波動和電網電壓降低,消除由此引起的其他用電設備跳閘和故障現象,具有完善的過載、過流、短路、接地等保護功能。並可以方便地設定球磨時間和自動停機時間,還可以方便地選擇加磨時間。具有高回報率,所有投資約5-8個月可通過電費節省回收。目前在新明珠、升華陶瓷廠投入使用,並取得良好的效果。
國內製備泥漿均使用間歇式球磨機,國外先進國家普遍使用連續式球磨機,產量提高三倍以上,電耗降低三倍以上。球磨時給排料完全自動化,不需要停機,容易制濃漿,使後面的噴霧乾燥器可節省能耗10%-35%。
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