機電數控系統技術的發展

　　隨著集成電路及計算機技術的迅猛發展，給數控硬體技術的更新換代注入新的活力，現代數控系統普遍採用超大規模集成電路（VLSI）、專用晶片（ASIC）及數位訊號處理（DSP）技術。在電氣裝聯上廣泛採用表面安裝（SMT）、三維高密度（threedimensionalhighdensity）技術，極大地提高系統的可靠性。高速高性能存儲技術，比如閃爍存儲（flashmemory），移動存儲（PCMCIAcard）等極大地方便用戶。薄膜電晶體液晶顯示器（TFTLCD）技術使得顯示裝置趨於平板化，更便於機電一體化安裝並改善人機界面。作為數控系統核心的處理器廣泛採用「位以上的高速RISCCPU，保證高速、高精度的數控加工。

　　體系結構向開放式發展

　　開放式數控的討論已有好些年了，但是應該看到，對於開放式結構至今沒有一致性的定義。某些用戶認為開放式表示能夠接受當地使用的通信協議;而另一些用戶認為開放式意味著所有控制器操作界面完全一致;對工具機應用工程師而言，開放式意味著對刀架移動、傳感器和邏輯控制有標準的輸入/輸出接口;對大公司和大學的研究工程師來說，開放式意味著以上這些均來自隨即拿來就用的積木塊。由於來自最終用戶和集成商（工具機廠）的壓力，開放式結構的開發工作正在向前發展並將持續下去。目前的一個積極成果即是基於PC的CNC，即PC-based。

　　實時作業系統進入CNC

　　嚴格意義上說，數控控制軟體中包含著實時作業系統的思想，例如任務調度、存儲器管理、中斷處理等，但這種技術是隱含的，是和數控應用程式比如插補，伺服、解碼等混合的。每一個數控系統都是獨特的，不透明的。這種情況對於最終用戶和系統集成商而言帶來諸多不便。在開放式數控呼聲日益高漲的今天，研究實時作業系統在CNC軟體中的應用是順理成章的事。特別是最近嵌入式實時作業系統的技術發展迅猛，這對於數控控制軟體的開發將產生革命性的影響。選擇一個合適的商用嵌入式實時作業系統，將插補、伺服、解碼、數據處理等數控應用軟體往上「掛」，最終移植到一個硬體環境中去，形成最終使用戶滿意的數控系統，也就是個性化的CNC系統，這將是開放式數控的主要方向。

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