中國報告大廳網訊,數控沖床行業投資熱情高漲,我國數控沖床需求量日益擴大。當下,我國數控沖床行業近年來取得長足發展,數控化率穩步提高,但工具機消費和生產的結構性矛盾仍然比較突出。以下對2023年數控沖床行業前景分析。
2022-2027年中國數控沖床行業供需分析及發展前景研究報告指出,2014年,我國數控沖床產量為260,934台,同比增長14.78%;2015年1-10月,我國數控沖床產量為197,444台,同比下降7.11%。2017年我國數控沖床產量將達到258,360台,2017-2023年均複合增長率約為3.61%,2021年產量將達到297,738台。
數控工具機是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控工具機規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控工具機的數控裝置中,從而指揮工具機加工零件。現從四大發展趨勢來分析2023年數控沖床行業前景。
速度和精度是數控工具機的兩個重要指標,它直接關係到加工效率和產品的質量,特別是在超高速切削、超精密加工技術的實施中,它對工具機各坐標軸的位移速度和定位精度都提出了更高的要求;另外,這兩項技術指標又是相互制約的.即要求位移速度越高,定位精度就越難提高。現代數控工具機配備了高性能的數控系統及伺服系統,其位移解析度和進給速度可達到1 hm。
(1)數控沖床採用一機多能,提高設備的利用率。
(2)前台加工、後台編輯的前後台功能,以充分提高其工作效率和工具機利用率。
(3)具有更高的通訊功能,現代數控沖床除具有通訊口DNC功能外,還具有網絡功能。
該功能主要是指利用CNC系統的內裝程序實現在線故障診斷,一旦出現故障時,立即採取停機等措施,並通過CRT進行故障報警,提示發生故障的部位和原因等,並利用「冗餘」技術,自動使故障模塊脫機,接通備用模塊。
數控工具機的可靠性一直是用戶最關心的主要指標,它取決於數控系統和各伺服驅動單元的可靠性,為提高可靠性,目前主要採取以下幾個方面的措施:
(1)提高系統的硬體質量。
(2)採用硬體結構模塊化、標準化、通用化方式。
(3)增強故障自診斷、自恢復和保護功能。
數控沖床產業提高整機可靠性,國產數控沖床市場力求在原始創新上取得突破。目前我國可供市場的數控工具機有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削工具機的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣,可與日本、德國、美國並駕齊驅。這標誌著國內數控沖床產業已進入快速發展的時期。