曹克坚：是啊，时间过的真快，距离上次你跟我谈论螺杆主机的时间已过去一年半了，我记得当时我回避了与你细谈我们投资螺杆主机制造的话题，因为当时我们的螺杆主机面市不久，没有经过市场的考验，规模也很小。今天你提出这个问题，因为我们已有超过15000台螺杆主机提供给市场，在全国各地，乃至在一些发达国家，都有使用，我觉得我们有资格来讨论这个问题。

事实上，早在2004年，我们就已经有了投资螺杆主机的打算，因为我们每年有十多万台活塞空压机的销售规模，我们在销售活塞机过程中，已经清晰地看到螺杆机替代活塞机是大势所趋，而要在中国市场完成螺杆机替代活塞机这样一个进程，螺杆机的价格必须尽可能的接近活塞机价格，这也是我们从事螺杆机生产初期提出“螺杆机价格平民化”这一口号的原因。要实现这一目标，很自然的要把占螺杆空压机成本大头的进口螺杆主机国产化，从目前实际市场运作看，螺杆机市场的走向完全符合我们当初预计的发展方向。

当然，在05年底06年初投资螺杆主机还是有一定的风险，但是经过我们半年全方位的调研，你提到的那几个方面，都不能成为阻碍我们投资螺杆主机的障碍。

曹克坚：经过三年时间的努力，我们螺杆主机的生产规模达到了月产1500台，已经基本形成规模生产，这是第一。第二，我们螺杆主机的功率从4KW到355KW，螺杆主机共有17个基本型号开发成功，其中18.5KW、22KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、200KW、220KW、250KW共13个机型，实现了无变速直联，阳转子转速等于电机转速，其中220KW、250KW还是四极电机直联，阳转子转速仅1485rpm，其转子中心距或阳转子直径是目前国内所能见到的最大的螺杆主机。从上面我提到的机型上看，谱系之宽、型号之多恐怕也是全世界数一数二的。

此外，我们还成功开发了两级压缩的螺杆主机，实现了螺杆主机技术与国外一流品牌同步的目标。我还要自豪的指出，我们的螺杆主机全部采用粗铣精磨的制造工艺，加工设备是目前国际上最先进的，先进的技术、先进的工艺和先进的设备，加上训练有素的职工队伍，保证了我们螺杆主机的高性能和可靠性，这一点被15000台螺杆主机的市场表现所充分证明。

曹克坚：首先，借此机会，向西安交通大学以及邢子文教授表示感谢，我们从西安交大邢教授那里得到最新一代的螺杆转子型线技术，这项技术在市场上被评价为是高效率、高可靠性的优秀型线代表，获得了2006年国家科技进步二等奖。决策上螺杆主机项目的时候，我有一个判断，我们整个国家取得了长足的进步，与此同时，相信我们国家的科学技术一定也有巨大的进步，通过与西安交大压缩机研究所的合作，我们收获了能与国外一流技术媲美的先进技术，也印证了我当初的判断。接下来，在高端技术开发方面，我们将继续按照产、学、研一体的模式，加强与西安交通大学等高等院校科研院所的合作，不断推出拥有自主知识产权的高端产品。

顺便提一下，我们在螺杆主机开发过程中还得到了英国精密技术集团在工艺技术以及技术人员和操作人员培训等方面的支持。大家知道，英国精密技术集团是全球历史最长、规模最大的精密螺杆副及螺杆加工设备的生产厂家，拥有丰富的经验，他们也对我们螺杆主机的成功开发提供了重要的帮助。

曹克坚：当然，进展如此顺利，性能如此优越，一切都远远出乎我的意料，我感到十分的满意。我给你举一个例子，前段时间我到珠三角走访市场，实地走访了牛仔布砂洗工厂，这些工厂需要大量的螺杆空压机来带动喷砂枪，我们的产品和同行的产品一起同台竞争。一些品牌37KW的螺杆空压机只能带7支喷砂枪，我们的产品和境外品牌可以带8支喷砂枪，但有的境外品牌机器需要满负荷运转，而我们的37KW螺杆机还有卸载，我们产品的高效率和可靠性征服了那个地区那个行业的所有用户。

但是我们不会仅仅满足于此，我们接下来还有两个目标，一是把我们的螺杆主机做成集团中一个大的产业，预计到明年年底螺杆主机的产能会达到3万台，或者更多，螺杆主机应用的领域也会更广。二是进一步提高我们螺杆主机的效率，争取用2到3年的时间，使我们的螺杆空压机全面达到国家节能标准。

曹克坚：很令人振奋，我们所有的螺杆空压机产品都符合GB19153-2003国家标准中的能效限定值，而且不少型号达到了这个标准中的节能评价值，也就是说已属节能产品。当前以节能减排为核心的能源安全已上升为国家战略，压缩机的耗电量占全国发电总量的9.6﹪，如果中国所有的空气压缩机全部达到节能评价值，都是节能产品，所节约下来的电力是惊人的，我粗略计算了一下，节约的电力折合成标煤在1500万-2000万吨之间，因此接下来我们的研发重点之一就是进一步提高螺杆主机和螺杆空压机系统的效率，在不长的时间内使我们所有的产品都达到国标GB19153-2003中的节能评价值，为“节约中国”作出我们的贡献。

我也想指出，根据市场反馈的信息，目前我们的空压机行业，有一小部分企业的产品是没有达到国家能效限定值标准的，一些大的品牌也有个别产品没有达到国标中的能效限定值，这些不合格产品进入市场在一定程度上损害了我们国家的能源安全。目前我们正在向国家有关部门提出建议，在空气压缩机行业仿效家电行业实行能效标识，逐年提高压缩机行业的能效限定值标准，让我们行业提供给社会的空压机产品都是节能产品。

曹克坚：（笑）这个问题本身就是个悖论，问题的本身是自相矛盾的，因为有能力发动价格战的企业绝对不会是等闲之辈，在做低端的企业是没有资格打价格战的。

不过这个问题问得好，我想化点时间谈谈我的看法。首先，前面我已提到开山已经清晰的看到螺杆机替代活塞机的前景，螺杆机如要替代活塞机，它的价格必须要接近活塞机的价格，按照这样的市场前景分析来确定我们产品的价格，其出发点并不是打价格战。

其次，美国的GDP4、5倍于中国，美国有几家空压机生产厂家？不到五家吧。日本和整个欧洲有几家空压机生产工厂？屈指可数吧。而我们中国有多少空压机生产厂家？07年前据我所知有数百家，现在仍然有100多家持证企业在制造空压机，这本身就说明了两个问题：一是我们空压机市场竞争还不够充分，优胜劣汰的法则还没有显现出它的威力来；二是空压机行业还没有像家电行业一样形成集聚规模生产，按照家电行业的发展规律，中国空压机行业真正的低价时代还没有到来呢。

再次，我们开山集团经过10年时间的脚踏实地的打拼，已经发展成为一个体系完整的机械制造企业，我们从铸造开始，热处理、金加工、压力容器、钣金加工等等自主生产使我们具有很大的成本优势，而且我们的销售规模今年将超过20个亿，摊薄了管理费用、财务费用。拥有总成本领先的优势。还有一点值得一提的是，最近几年时间里我们形成了大规模制造能力，在成本控制方面，有一套丰富的管理经验。

最后，我想着重强调的是，价格有竞争力不能与低端划等号。我们大规模的螺杆主机制造能力你能说是低端吗？我们螺杆空压机产品谱系如此之宽，电动的从4KW到355KW，其中有风冷、水冷、变频等等，柴油动力的从40马力到400马力，共有十多个型号的产品，还有一个系列共有10个型号的防爆螺杆空压机，这样的制造水平能说我们在从事低端制造吗？如果这些也是低端制造，高端制造的标准是什么？又是哪些人在从事高端制造呢？因此，我认为，判断是否是高端制造要看所制造的产品有多少技术含量，而不是看定价的高低。毕竟，价格定高了还是定低了也需要一个基准，拿跨国公司高利润产品的定价作为基准显然并不合适。

举个例子吧。选用两级压缩螺杆主机制造的柴油动力高风压螺杆空压机绝对是跨国公司的核心产品，一定算得上高端制造了。现在我们也在批量生产这一产品，为什么就要质疑我们不做高端产品呢。

曹克坚：今年9月是开山公司民营化改制10周年的日子，毫无疑问，体制的转变是开山能够快速发展的根本动力，但仅仅改变一个体制并不能保证民营企业能够快速发展，甚至不能保证民营企业一定能够生存。在全球一体化的今天，民营企业的出路是必须参与国际化竞争，具体的说在于清晰的发展战略，有进取心、有能力的管理团队，以及建立在大量投资基础上的技术创新。

曹克坚：正如你所知道的，开山从很低级的产品一路走过来，发展到今天，依托的就是逐步展开的技术创新以及迅速成长的中国市场。30年前我们就获得过国家星火二等奖，30年后的今天，我们更加深切的理解，技术创新和技术改造对企业发展的重要性。今后若干年，开山集团有一个产品技术开发的规划蓝图，这其中有离心式压缩机的开发。

王盛：听说贵集团接下来会上市，能谈一下目前的进展么？上市后肯定会募集很多资金，集团在更具有资金实力的情况下，您的发展方向是怎样的，我想更多的知道在压缩机方向的投资和发展。                                曹克坚：是的，开山集团从事螺杆主机制造和螺杆空压机制造的所有相关业务和资产拟重组上市，目前已经完成了资产、业务重组和股份制改造工作。上市对企业集聚人才、增强实力一定是会有大的帮助的。一旦上市成功，所募集的资金将主要用于产品开发和产能的扩

大上，我们已经有在西南和东北投资设厂的计划，前面也提到过，我们也有一个产品研究开发的计划。