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金屬行業技術

2018-11-28 14:13:01報告大廳(big5.chinabgao.com) 字號:T|T

  2017年我國有色金屬工業規模以上數達到7215家,其中1143家企業出現虧損,虧損企業平均虧損金額為2019.2萬元。金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生產活動。以下對金屬行業技術分析。

  金屬行業技術分析,2018年上半年中國有色金屬行業為638.7億元,與去年同期相比下降了35%。金屬行業分析指出,回顧2013-2017年,中國有色金屬行業利潤總額較為波動,2015年有色金屬行業利潤總額下降速度為9.5%,到2016年中國有色金屬行業利潤總額上漲速度高達44.4%,也是近5年,利潤總額增長速度最大的一年。

金屬行業分析

  由於市場價格持續下跌,很多企業處於虧損狀態。但從技術角度看,這種現象未嘗不是好事,如果這種現象維持一年到兩年,那麼市場就會研發出低成本的新技術。而低成本的技術革命,能提高整個冶煉技術價值。現從五大原理來分析金屬行業技術。

  一、選擇性雷射燒結(SLS)

  金屬行業技術分析,選擇性雷射燒結,顧名思義,所採用的冶金機制為液相燒結機制,成形過程中粉體材料發生部分熔化,粉體顆粒保留其固相核心,並通過後續的固相顆粒重排、液相凝固粘接實現粉體緻密化。

  二、選擇性雷射熔化(SLM)

  金屬行業技術分析,SLM技術是在SLS基礎上發展起來的,二者的基本原理類似。SLM技術需要使金屬粉末完全熔化,直接成型金屬件,因此需要高功率密度雷射器雷射束開始掃描前,水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上,然後雷射束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末,加工出當前層的輪廓,然後可升降系統下降一個圖層厚度的距離,滾動鋪粉輥再在已加工好的當前層上鋪金屬粉末,設備調入下一圖層進行加工,如此層層加工,直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護的加工室中進行,以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。

  三、電子束熔化(EBM)

  金屬行業技術分析,類似雷射選擇性燒結和雷射選擇性熔化工藝,電子束選擇性熔化技術(EBSM)是一種採用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末,從而使得粉末材料熔化成形的快速製造技術。EBSM技術的工藝過程為:先在鋪粉平面上鋪展一層粉末;然後,電子束在計算機的控制下按照截面輪廓的信息進行有選擇的熔化,金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起,並與下面已成形的部分粘接,層層堆積,直至整個零件全部熔化完成;最後,去除多餘的粉末便得到所需的三維產品。上位機的實時掃描信號經數模轉換及功率放大後傳遞給偏轉線圈,電子束在對應的偏轉電壓產生的磁場作用下偏轉,達到選擇性熔化。經過十幾年的研究發現對於一些工藝參數如電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進行正交實驗。作用時間對成型影響最大。

  四、雷射熔覆式成型技術(LMD)

  金屬行業技術分析,雷射熔化沉積於上世紀90年代由美國Sandia國家實驗室首次提出,隨後在全世界很多地方相繼發展起來,由於許多大學和機構是分別獨立進行研究的,因此這一技術的名稱繁多,雖然名字不盡相同,但是他們的原理基本相同,成型過程中,通過噴嘴將粉末聚集到工作平面上,同時雷射束也聚集到該點,將粉光作用點重合,通過工作檯或噴嘴移動,獲得堆積的熔覆實體。

  五、直接金屬雷射成形(DMLS)

  金屬行業技術分析,SLS製造金屬零部件,通常有兩種方法,其一為間接法,即聚合物覆膜金屬粉末的SLS;其二為直接法,即直接金屬粉末雷射燒結(DirectMetalLaserSintering, DMLS)。自從1991年金屬粉末直接雷射燒結研究在Leuvne的Chatofci大學開展以來,利用SLS工藝直接燒結金屬粉末成形三維零部件是快速原型製造的最終目標之一。與間接SLS技術相比,DMLS工藝最主要的優點是取消了昂貴且費時的預處理和後處理工藝步驟。

  我國的金屬經過多年的發展,其整體工藝、技術、自動化水平已經進入世界先進行列,某些技術處於領先水平。關於技術創新分為原始創新、消化吸收創新和集成創新三類。金屬行業技術分析,根據有色金屬行業的特點,完全類同的工藝很少,因此,集成創新相對比較簡單,消化吸收創新,過去僅停留在修修補補,近期則出現了引進項目的核心技術創新,這是很好的現象,是我們所提倡的。難度大的當然是原始創新,整體工藝的原始創新就更難了,但必須重視和突破,可以從專項技術的原始創新開始,持之以恆做出成績,為我國的有色金屬科技進步做出貢獻。

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