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化工網報告 >> 碳纖維行業

一、碳纖維行业定义及分类

  碳纤维被誉为新材料之王,是各国家化纤行业重点扶持的新产品。2019年全球市场碳纤维需求为9.26万吨,预计在2020年全球需求将达到11.21万吨,以下是碳纤维行业定义及分类分析。

碳纤维行业定义及分类

  2019年全球风电和军工市场碳纤维需求量均在2万吨左右,预计2020年全球碳纤维需求量将超过11万吨。碳纤维行业分析指出,碳纤维是军民两用材料,在风电叶片、航空航天、体育休闲、汽车、压力容器、建筑等领域均有广泛的应用。

  我国有多达45家企业参与了碳纤维投资,到2019年投入近300亿巨额资金。碳纤维行业定义及分类预计2020年,我国碳纤维市场开始进入理性化发展,各大碳纤维企业开始拓宽视角,上游下游齐发力,国内碳纤维产业正在形成新的局面。

  截止2019年,我国碳纤维产能达到2.6万吨,实际产量约7400吨,销量/理论产能比例为28.5%,较2018年有较大提升,但仍低于国际平均水平的57.3%。主要是我国的产业化和商业化水平有限,较全球平均水平仍存在较大的提升空间。

  从供给能力来看,我国大小碳纤维生产企业达40多家,2010至2019年期间,我国碳纤维产能从0.64万吨增至2.6万吨,增长4倍多,年复合增长率超过16%,预计2020年,我国碳纤维产能突破4万吨。

  从需求结构来看,碳纤维材料总量一半以上应用在工业领域,风电叶片领域应用占比24%,航空航天领域应用占比23%,体育休闲领域占比15%,汽车工业领域占比12%,四者总计占比74%。其中,体育休闲用品所消耗的碳纤维呈逐年下降之势。

  碳纤维行业定义及分类指出,碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。

  碳纤维可以按照原丝类型、形态、制造条件和方法、力学性能和用途等不同维度进行分类。其中按原丝类型将碳纤维分为聚丙烯腈(PAN)原丝、沥青纤维、粘胶丝三种;按照用途可将碳纤维分为宇航级和工业级两类;两种方法是国际上普遍适用的碳纤维分类方法。

  展望2020,在国防、军工、航天、航空、新能源汽车等领域的不断发展,高性能纤维需求仍将保持较高的复合增长率,行业空间广阔。我国碳纤维需求随着自给率提高将有进一步增长,从产量和进口量趋势看,到2020年我国碳纤维产量及进口量基本持平,消费量预计达到3.3万吨,2020-2021年年均复合增长率约12.0%,以上便是碳纤维行业定义及分类分析所有内容了。

二、碳纖維行业概况及现状

  目前全球碳纤维制造的主导者是美国、日本和中国。随着中国在碳纤维领域投入的不断增大,中国碳纤维产量占世界份额也不断提高。下面进行碳纤维行业发展现状分析。

碳纤维行业发展现状分析

  碳纤维行业分析表示,2016-2019年我国碳纤维的需求量总体呈增长态势。2019年我国碳纤维的总需求为37840吨,同比增长22%。其中进口量为25840吨,同比增长17.5%;国产量为12000吨,同比增长33%。

  2019年我国碳纤维主要应用在风电叶片及体育领域,其中风电叶片对碳纤维需求量占总需求量的36.5%;其次为中国大陆体育和中国台湾体育,对碳纤维需求占总需求比重均为18.5。建筑补强、压力容器、混配模成型、航空航天及碳碳复材等领域比重均为3-4%左右。

  从我国碳纤维供应上看,2019年我国31.7%的碳纤维为国产,进口碳纤维比重高达68.3%。其中主要进口地区为日本和中国台湾,进口量占我国总需求量比重分别为20.3%和15%;美国、墨西哥及韩国,进口量占我国总需求量比重分别为7.3%、6.5%和5.5%。

  碳纤维产品向稳定性、高端化方向发展。虽然国内碳纤维生产企业中设计产能千吨级以上的有3-4家,但缺乏核心技术团队,生产工艺的稳定性和过程控制的一致性较差,无法保证碳纤维产品质量和稳定性,生产成本很高。因此,实现产品的稳定化生产,提高设备利用率是必然趋势。

  据统计,目前国内碳纤维在航空航天、体育休闲和工业应用三大领域中,高端应用领域占比仅4%。需要潜心钻研,实现技术突破,形成体系化、系列化的碳纤维产业链发展模式,打破国外高端领域的垄断。

  目前碳纤维高端应用领域由日本、美国等发达国家垄断。我国大多数碳纤维企业产品处于低端领域。而低端应用如体育休闲领域,行业巨头在价格制定和攻关科研方面易形成合力,压制国内碳纤维企业。因此,我国碳纤维行业急需寻求新的市场领域,获得突破发展。

  碳纤维行业是技术和资金高度密集型行业,对内需要巨大投资,对外面临国际巨头的打压,所以不可避免要面临转型,通过兼并购整合资源以形成大规模的碳纤维生产企业,参与国际竞争。

  碳纤维产业链的相关产品中,从原丝到碳纤维到复合材料以及之后的复合材料应用设计,产品的增值幅度很大。通过布局体系化、系列化的全产业链,碳纤维企业可以压缩成本、增加盈利点,有能力面对国际巨头的竞争,扭转困局。以上便是碳纤维行业发展现状分析的所有内容了。

三、碳纖維政策及环境

  近年来在国家相关部委的推动下,我国碳纤维产业在产业化和规模化发展方面取得了重大突破。目前我国生产的碳纤维全部为小丝束。下面进行碳纤维行业发展环境分析。

碳纤维行业发展环境分析

  碳纤维行业分析表示,碳纤维是一种高强度、高模量的高性能纤维材料,碳纤维密度不到钢的1/4、强度是钢的5-7倍,广泛应用于航空航天、能源装备、交通运输、体育休闲等领域。

  经过多年的研发和约十年的产业化建设,我国建立起了自己的碳纤维技术体系和较完整的碳纤维产业,初步形成了产业化的碳纤维研发与生产平台,逐步打破了日、美长期的技术封锁和市场垄断局面。

  碳纤维复合材料具有质量轻,强度高的特性,活跃在各种各样的用途上。包括用于追求轻且易用的高性能体育用品、追求在宇宙飞行用的轻量且高性能材料的航空航天飞行器,以及压力容器、汽车、风车、船舶、土木建筑等各种各样的一般产业用途。

  据统计,2018年全球碳纤维运用细分领域中风电叶片叶片和航天国防领域最多,分别达到22000吨、21000吨。而增长最为显著的是汽车零部件领域,2013-2018年需求复合增长率达到33%。

  目前,复合材料在国产大飞机、无人机等各种航空航天上的广泛应用,新能源汽车和体育器材等领域也对碳纤维材料提出了更高的产能需求。但如果未来受经济下行压力影响,碳纤维类产品实际需求低于预期,则会有碍碳纤维企业扩大生产规模,加剧行业竞争。

  风力作为清洁能源的代表之一,先于光伏发电受到全球各国的青睐。大风机每千瓦电量的总生产成本,普遍会随着风机的增大而降低。而在备受瞩目的海上风电市场,也要使用功率更大的风机和更长的叶片,用来降低成本、提高效率,因此全球风机大型化的趋势日益明显。

  出于经济性考虑,当前主流的叶片为玻璃钢材质,而碳纤维风机叶片与现在主流的玻璃纤维叶片相比,在满足刚度和强度要求的条件下,重量要轻上 30%以上。根据测算,当风机叶片长度超过 40 米时,考虑到材料用量、劳动力、运输和安装等方面成本的下降采用碳纤维制作叶片相比玻纤更为经济。

  碳纤维行业本身存在高技术壁垒,是技术密集型行业。碳纤维产品制备技术的进步难度较大,若其技术进步缓慢,则可能存在被其他成本更低的同性能产品所替代的风险。替代品势必加剧行业竞争,产品价格会产生波动。以上便是碳纤维行业发展环境分析的所有内容了。

四、碳纖維统计数据

  碳纤维是国民经济和国防工业发展所必须的战略物资,国外对中国实行严格的技术封锁。我国碳纤维需求量近几年一直维持稳步上升趋势,市场需求达到3.89万吨,以下是碳纤维行业数据统计分析。

碳纤维行业数据统计

  碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维行业分析指出,我国碳纤维市场开始进入理性化发展,各大碳纤维企业开始拓宽视角,上游下游齐发力,国内碳纤维产业正在形成新的局面。

  2016年5月,国务院正式发布《中国制造2025》,对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署,明确了建设制造强国的战略任务和重点。碳纤维行业数据统计指出,选择10大优势和战略产业作为突破点,力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。

  2017年,风电叶片依然是我国碳纤维第一大应用领域,其消费占碳纤维总需求量的23.5%;航空航天是除风电叶片外的碳纤维第二大应用领域,其消费量占碳纤维总量的22.8%;体育休闲、汽车工业、混配模成型、压力容器、建筑补强的消费量分别占碳纤维总需求量的15.7%、11.6%、8.2%、6.7%、3.8%。

  截止2018年,我国碳纤维的总需求为:31000吨,对比2017年的23487吨,同比增长了32%,这是个超高速的增长,全行业为之振奋。其中,进口量为22000吨(占总需求的71%,比2017增长了36.8%),国产纤维供应量为9000吨(占总需求的29%),2018年的中国市场的总体情况是:供不应求,无论是进口还是国产纤维。

  在我国碳纤维消费领域,体育休闲领域竞争激烈,高端领域供应不足。2018年我国碳纤维消费量约2.35万吨,其中体育用品占消费比例51%,而航空航天占比仅3.8%。碳纤维行业数据统计指出,但随着国产大飞机C919、C929的逐步问世及军用飞机的研发,碳纤维复合材料在航空航天领域的应用也将愈加广泛,国产碳纤维在高端领域的研发也将持续深入。

  此外,科技部、财政部等部位通过“973计划”、“863计划”、科技支撑计划、国家重点研发计划、国家高技术产业化示范工程等科技计划,支撑高性能碳纤维相关的基础研究、产业化及工程应用。在国家的政策扶持与引导下,国内企业快速突破高性能碳纤维技术瓶颈,高性能碳纤维产业化程度和工程应用水平呈现出加速发展的势头。

  目前,我国碳纤维市场中,国产碳纤维自给率只有20%左右,对外依存率达到80%,2018年我国碳纤维表观消费量为31Kt,进口量(包含预浸料)22Kt,产量9Kt。国外碳纤维企业通过技术及价格优势打压国内碳纤维企业,使我国的碳纤维市场长期受制于欧美及日本等国家。高性能碳纤维作为敏感的国防战略新材料,其价格不仅仅只遵循市场规律,还与供需两端国家的国防政策有关。

  未来,随着技术的逐步突破,在下游需求的拉动下,中国的碳纤维行业将迎来发展的春天,并且通过布局体系化、系列化的全产业链,碳纤维企业可以压缩成本、增加盈利点,有能力面对国际巨头的竞争,扭转困局。我国现碳纤维公司产能前三名是:中复神鹰、江苏恒神以及精密集团,以上便是碳纤维行业数据统计分析所有内容了。

五、碳纖維竞争分析

  碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。下面进行碳纤维行业竞争格局分析。

碳纤维行业竞争格局分析

  碳纤维行业的上游是石油炼制、裂解及氨氧化得到丙烯腈,再由丙烯腈聚合得到聚丙烯腈,聚丙烯腈纺丝得到聚丙烯腈原丝。中游行业主要是碳纤维制品、碳纤维复合材料、PAN基碳纤维,下游应用于军工、航空航天、风电叶片、汽车和压力容器等。

  碳纤维行业分析表示,目前国内低端碳纤维产品供大于求,中高端碳纤维产品仍严重依赖进口,2018年国内市场对进口碳纤维的需求量约为2.2万吨,占国内市场总需求量71%左右。

  国产碳纤维需求占比呈现逐年上升的趋势。2018年国内市场对国产碳纤维需求量约为9000吨,国产碳纤维的需求占比首次超过日本,成为国内市场最大的碳纤维供给国家。

  中国碳纤维行业目前仍处于发展初级阶段,掌握高性能碳纤维研发核心技术并能够实现稳定、成本可控的规模化生产的企业较少,绝大多数企业不能满足航空航天的高端产业的规模化应用需求,主要围绕体育休闲等低端领域。

  截止目前,中国在第一代高强纤维国产化的基础上,已相继实现了新一代高强纤维、高强中模纤维、高强高模纤维以及干喷湿纺、大丝束等工艺的突破,在市场需求量最大的几款主流型号产品方面已具备产业化能力。

  据不完全统计,多达45家企业参与了碳纤维投资,到2017年投入近300亿巨额资金。但直至2015年,我国碳纤维市场开始进入理性化发展,各大碳纤维企业开始拓宽视角,上游下游齐发力,国内碳纤维产业正在形成新的局面。

  2017年,我国碳纤维产能达到2.6万吨,实际产量约7400吨,销量/理论产能比例为28.5%,较2016年有较大提升,但仍低于国际平均水平的57.3%。主要是我国的产业化和商业化水平有限,较全球平均水平仍存在较大的提升空间。

  在技术方面,制约中国碳纤维发展的主要原因是PAN原丝质量不过关,还有生产技术及设备等问题导致碳纤维产品收率低下,生产成本较高。从中国碳纤维工业现状来看,首先要提高原丝质量,研制高纯原丝,同时加强预氧化、碳化、石墨化设备及表面处理工程技术研究开发,尽快实现规模化工业生产。以上便是碳纤维行业竞争格局分析的所有内容了。

六、碳纖維产业布局

  碳纤维是一种含碳量90%以上的纤维状碳材料,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。下面进行碳纤维行业产业布局分析。

碳纤维行业产业布局分析

  碳纤维行业分析表示,碳纤维具有高比强度、高比模量、抗蠕变、导电、导热等特性,强度比钢大、密度比铝小、比不锈锅耐腐蚀、比耐热钢耐高温、又能像铜一样导电,集优异的电学、热学和力学性能于一身。

  碳纤维产品向稳定性、高端化方向发展。虽然国内碳纤维生产企业中设计产能千吨级以上的有3-4家,但缺乏核心技术团队,生产工艺的稳定性和过程控制的一致性较差,无法保证碳纤维产品质量和稳定性,生产成本很高。

  因此,实现产品的稳定化生产,提高设备利用率是必然趋势。据统计,目前国内碳纤维在航空航天、体育休闲和工业应用三大领域中,高端应用领域占比仅4%。需要潜心钻研,实现技术突破,形成体系化、系列化的碳纤维产业链发展模式,打破国外高端领域的垄断。

  寻求新的市场领域。目前碳纤维高端应用领域由日本、美国等发达国家垄断。我国大多数碳纤维企业产品处于低端领域。而低端应用如体育休闲领域,行业巨头在价格制定和攻关科研方面易形成合力,压制国内碳纤维企业。因此,我国碳纤维行业急需寻求新的市场领域,获得突破发展。

  企业转型兼、并购,布局完整产业链。碳纤维行业是技术和资金高度密集型行业,对内需要巨大投资,对外面临国际巨头的打压,所以不可避免要面临转型,通过兼并购整合资源以形成大规模的碳纤维生产企业,参与国际竞争。

  碳纤维产业链的相关产品中,从原丝到碳纤维到复合材料以及之后的复合材料应用设计,产品的增值幅度很大。通过布局体系化、系列化的全产业链,碳纤维企业可以压缩成本、增加盈利点,有能力面对国际巨头的竞争,扭转困局。

  目前,碳纤维在飞机和风机叶片上的应用已比较成熟,在汽车上的市场也逐渐开启,并且在其他工业领域的应用也是层出不穷。随着规模化生产和产品技术提升导致的成本下降,碳纤维有望得到大规模普及。以上便是碳纤维行业产业布局分析的所有内容了。

七、碳纖維技术特点

  目前全球碳纤维制造的主导者是美国、日本和中国。随着中国在碳纤维领域投入的不断增大,中国碳纤维产量占世界份额也不断提高。下面进行碳纤维行业特点分析。

碳纤维行业特点分析

  碳纤维作为一种性能优异的战略性新材料,其密度不到钢的1/4、强度却是钢的5-7倍。与铝合金结构件相比,碳纤维复合材料减重效果可达到20%-40%;与钢类金属件相比,碳纤维复合材料的减重效果可达到60%-80%。

  碳纤维行业分析表示,碳纤维是含炭量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。

  具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。

  碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合,制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

  碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合,制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,在要求高温、化学稳定性高的场合,碳纤维复合材料都颇具优势。

  据统计,目前国内碳纤维在航空航天、体育休闲和工业应用三大领域中,高端应用领域占比仅4%。需要潜心钻研,实现技术突破,形成体系化、系列化的碳纤维产业链发展模式,打破国外高端领域的垄断。

  从下游需求来看,体育器材依然占据半壁江山。稳步发展是这个行业的特色,新的大增长的实现需要自动化复合材料工艺的创新。从目前来看,中国碳纤维在航天航空和汽车领域应用较全球市场差距巨大,这也为未来发展提供了巨大的空间。未来几年,航天航空、汽车、风电叶片将成为中国碳纤维市场最大的增长点。以上便是碳纤维行业特点分析的所有内容了。

八、碳纖維市场分析

  碳纤维是一种主要由90%以上碳元素组成的高性能新型纤维材料,具有耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、导电导热、比重小、重量轻、强度高和柔软可加工等其他材料不可替代的优良性能。下面进行碳纤维行业市场前景分析。

碳纤维行业市场前景分析

  碳纤维是含碳量大于95%的纤维材料,由聚丙烯腈、黏胶纤维、沥青纤维等有机纤维在高温下碳化制得。本质上来说,它是碳的同素异形体。按照力学性能分类,碳纤维可分为标准模量(230GPa左右)、中模量(280~350GPa)和高模量(>350GPa)三类;

  按照纤维丝束大小分类,可分为小丝束(或标准丝束,≤24K)和大丝束(>24K)两大类;按不同的前驱体分类,聚丙烯腈基碳纤维占碳纤维总量的92%,沥青基碳纤维占7%,黏胶基碳纤维只占1%。

  碳纤维性能优异,具有耐腐蚀,抗氧化,不生锈等优良性质。但碳纤维由于横向耐冲力差、耐磨性差,多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成复合材料,其中树脂型复合材料生产最多,使用最为广泛。

  根据数据,2018年全球市场碳纤维的需求量约为9.26万吨,市场销售额约为25.71亿美元。从下游需求来看,风电叶片和航空航天为代表的军工领域是最大的下游市场,2018年上述两个市场碳纤维的需求量均超过2万吨。预计未来全球碳纤维市场规模将保持10%左右的复合增速。

  碳纤维行业分析表示,中国是碳纤维消费大国,2018年全年中国市场碳纤维需求量约为3.1万吨,约占全球市场碳纤维需求量的1/3。在风电等新兴应用领域的推动下,国内市场碳纤维需求量将大幅增加。

  国内航空航天领域碳纤维需求低于全球平均水平,风电叶片市场快速增长将改变国内市场格局。从国内碳纤维下游应用领域看,体育休闲市场占国内碳纤维一半左右的需求,风电叶片需求占比约为22.60%。

  国家大力引导扶持碳纤维产业,国内企业已突破高性能碳纤维技术瓶颈。受制于发达国家装备、技术与产品的长期封锁,国内高性能碳纤维长期无法满足下游市场需求。

  为打破国外的技术垄断、突破高性能碳纤维产业化的技术瓶颈,国家出台了一系列产业发展政策,为碳纤维产业提供了良好的发展氛围。国务院、工信部、科技部等部分先后出台多项碳纤维产业相关政策,明确高性能碳纤维行业发展重点和发展目标。以上便是碳纤维行业市场前景分析的所有内容了。

九、碳纖維发展趋势

  碳纤维是一种含碳量90%以上的纤维状碳材料,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。下面进行碳纤维行业趋势分析。

碳纤维行业趋势分析

  碳纤维行业分析表示,碳纤维具有高比强度、高比模量、抗蠕变、导电、导热等特性,强度比钢大、密度比铝小、比不锈锅耐腐蚀、比耐热钢耐高温、又能像铜一样导电,集优异的电学、热学和力学性能于一身。

  目前,碳纤维在飞机和风机叶片上的应用已比较成熟,在汽车上的市场也逐渐开启,并且在其他工业领域的应用也是层出不穷。随着规模化生产和产品技术提升导致的成本下降,碳纤维有望得到大规模普及。

  目前中国从事碳纤维复合材料研制及生产的单位近百家,但国内碳纤维大部分是小丝束,单条线产能仅有百吨级,规模效应无法发挥,导致国产碳纤维成本甚至高于国外的市场售价,行业普遍处于亏损状态。

  目前国内碳纤维产业主要聚集于江苏、山东、吉林等地,具有较高的市场集中度。21 世纪以来,在国家大力扶持下,国内碳纤维产业取得了重大突破,初步形成了以江苏、 山东和吉林等地为主的碳纤维产业聚集地。

  截止2018年,全国约有20 余家聚丙烯腈基碳纤维生产企业和6家碳纤维研究单位,其中产能千吨以上的企业有 8家,这8家占据了国内大部分碳纤维市场。2018年全国碳纤维理论产能为26.8千吨, 8家千吨级碳纤维企业的理论产能已经达到23.3千吨,占比86.94%,具有较高的市场 集中度。

  随着国民经济持续高速增长,航空运输需求旺盛,中央和地方政府不断加大对民用机场建设的投入,民用机场建设掀起新一轮发展高潮,极大促进了国内民用航空产业的高速发展, 客机需求数量激增。

  同时,国内民用飞机对于碳纤维复合材料的使用占比较低。目前最新的B787和A350,碳纤维复合材料的用量达到了50%以上,而中国的C919飞机复合 材料约为12%。C919已累计有815架订单,每架空机重量为42吨, 则总计需要4107.6千吨复合材料。

  受益于下游需求的增长、国产化率的提高以及国家政策的支持,过去十年间国内碳纤维需求量的年化增长率达到14.22%,且近年来始终维持较高的增长率,预计未来仍有望保持10%以上的增长率。

  从结构来看,目前国内碳纤维主要应用于体育休闲与风电叶片,应用于航空航 天领域的较少,预计未来国内碳纤维的应用领域将逐渐与国际趋于一致,随着军用飞机的更新换代以及以C919为代表的国产大型客机的商业化,碳纤维在航空航天领域占比将逐渐提升。 以上便是碳纤维行业趋势分析的所有内容了。

十、碳纖維重点企业

  碳纤维,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好等等。那么碳纤维行业重点企业有那些呢?下面我们一起来了解一下吧。

  碳纤维行业重点企业1:江苏恒神股份有限公司

  江苏恒神股份有限公司性质民营,高新技术企业;注册资本:12.3亿元;新三板挂牌;致力于国产碳纤维及先进复合材料产业链建设、应用拓展。现已建成领先国内水平的碳纤维湿法产业化线4条,产能3600吨(T300级3条,产能3000吨;T800级1条,产能600吨);干喷湿法 (T700S/T800S)生产线1条,产能1000吨;改性树脂产能1200吨,碳纤维织物和预浸料1500万㎡,复合材料制品5000吨。

碳纤维行业五大重点企业

 

  碳纤维行业重点企业2江苏澳盛复合材料科技有限公司

  江苏澳盛复合材料科技有限公司是香港澳盛科技有限公司的全资子公司,是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业;公司注册资金1268万美元,占地165亩。

  公司专业从事碳纤维、芳纶等高性能纤维复合材料制品的研发和生产,主要产品有:建筑加固补强片材、碳纤维复合芯棒、碳纤维同步器齿环、全碳纤维垂直型风机叶片等。公司年生产碳纤维建筑加固补强布180万平方米,其它3K、6K碳纤维编织布100万平方米。亦可按客户要求定制产品,产品广泛应用于汽车部件、船体、风力发电机叶片、石油设备、电子工业、运动器材、模型玩具、机械设备、建筑行业(加固补强)等领域。公司已与相关材料供应商结成战略同盟,共同打造国内一流的碳纤维、芳纶等高性能纤维制品的生产基地。

  碳纤维行业重点企业3:吉林碳谷碳纤维有限公司

  吉林碳谷碳纤维有限公司始建于2008年12月24日,注册资本3.6亿元。碳谷公司主要从事1K、3K、6K、12K、24K、36K、48K等聚丙烯基碳纤维原丝、碳丝及其相关制品的生产。其产品生产工艺属于自主研发技术,采用三元法水相悬浮聚合两步法生产碳纤维聚合物,以二甲基乙酰胺为溶剂湿法二步法生产碳纤维原丝。其特点是工艺流程短、质量稳定、产量高、成本低是国内首家独创。2009年11月获得二项发明专利, 公司在原丝产能8000吨,其质量达到日本东丽T400水平.2016年4月碳化试验线投产。

  碳纤维行业重点企业4:淄博朗达复合材料有限公司

  淄博朗达复合材料有限公司创建于2000年9月,其主要业务生产各种碳纤维工业用管材;为工业设备制造商,游艇制造商,高端发动机配件制造商,造纸设备制造商、印刷机械制造商、塑料薄膜设备制造商,纺织机械制造商、汽车传动轴制造厂、测绘仪器制造商、尖端医疗器械制造商提供配套配件,是中国最专业碳纤维管材配件制造商之一。公司拥有全套高档数控碳纤维管材生产线8条,涉及设备150余台套,年产各行业各类用途碳纤维管材800万支;工艺涉及包卷、缠绕、拉挤、真空注射;另拥有碳纤维板材生产设备6组、配套CNC数控切割设备3套,生产各类碳纤维制品。公司生产面积占地7000平方米,拥有员工120余人,各种技术人员30余人,并积极参与中国碳纤维及其复合材料发展战略联盟为技术支持。通过了ISO9001-2000质量体系认证;是一家集生产、科研、经贸于一体的现代化专业型自由贸易进出口权企业。

  碳纤维行业重点企业5:北京纳盛通新材料科技有限公司

  北京纳盛通新材料科技有限公司创建2002年,位于北京市中关村国家高新科技园区,主要从事改性工程塑料、纳米复合材料、碳纤维复合材料、生物医用高分子材料及专用设备等研发、生产和销售,具有国内重要影响力和领先性的新材料创新科技公司。荣获国家发明专利2项、实用新型专利16项、发表科研论文30余篇。

十一、碳纖維投资分析

  碳纤维是一种主要由90%以上碳元素组成的高性能新型纤维材料,具有耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、导电导热、比重小、重量轻、强度高和柔软可加工等其他材料不可替代的优良性能。下面进行碳纤维行业前景分析。

碳纤维行业前景分析

  碳纤维行业分析表示,碳纤维是军民两用材料,在风电叶片、航空航天、体育休闲、汽车、压力容器、建筑等领域均有广泛的应用。根据数据,2018年全球市场碳纤维的需求量约为9.26万吨,市场销售额约为25.71亿美元。

  国内航空航天领域碳纤维需求低于全球平均水平,风电叶片市场快速增长将改变国内市场格局。从国内碳纤维下游应用领域看,体育休闲市场占国内碳纤维一半左右的需求,风电叶片需求占比约为22.60%。

  2018年航空航天市场碳纤维需求量约为1000吨,占国内市场碳纤维总需求量的3.20%,远低于全球市场22.70%的占比,其中的原因一方面在于国内大型客机对碳纤维的需求还未完全释放,此外国产高性能碳纤维产品供给不足制约了军用飞机市场碳纤维的大规模应用。

  国家大力引导扶持碳纤维产业,国内企业已突破高性能碳纤维技术瓶颈。受制于发达国家装备、技术与产品的长期封锁,国内高性能碳纤维长期无法满足下游市场需求。

  为打破国外的技术垄断、突破高性能碳纤维产业化的技术瓶颈,国家出台了一系列产业发展政策,为碳纤维产业提供了良好的发展氛围。国务院、工信部、科技部等部分先后出台多项碳纤维产业相关政策,明确高性能碳纤维行业发展重点和发展目标。

  此外,科技部、财政部等部位通过“973计划”、“863计划”、科技支撑计划、国家重点研发计划、国家高技术产业化示范工程等科技计划,支撑高性能碳纤维相关的基础研究、产业化及工程应用。在国家的政策扶持与引导下,国内企业快速突破高性能碳纤维技术瓶颈,高性能碳纤维产业化程度和工程应用水平呈现出加速发展的势头。

  现今,碳纤维行业总体技术尚不成熟稳定,产品质量及性价比相对较低。不过,随着我国高端碳纤维技术的不断突破以及生产向规模化和稳定化发展,企业布局逐渐向高附加值的下游应用领域延伸,我国碳纤维行业将逐步实现进口替代,企业盈利能力有望逐步恢复,市场走向良性健康发展道路。

  尤其是在国务院正式发布《中国制造2025》中,对我国制造业转型升级和跨越发展作了整体部署,明确了建设制造强国的战略任务和重点,选择10大优势和战略产业作为突破点,力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。以上便是碳纤维行业前景分析的所有内容了。

十二、碳纖維行业资讯

  碳纤维是指一种含碳量超过90%的特种纤维,耐高温性能居所有化纤之首。由于其独特的高强高模优异性能,制备成复合材料之后,在军工、航天、交通、新能源、汽车轻量化以及体育用品等领域有着广泛的应用。

  随着碳纤维技术的不断发展,碳纤维应用领域不断扩大,需求也呈上升趋势,预计到2020年,全球碳纤维需求总量将达到112.1千吨, 年均复合增长率达到9.83%;预计2020年国内碳纤维需求将达到40.29千吨左右,年均增长速率约14.19%。

  金发科技:2020年上半年,改性塑料板块产品毛利率稳步提升,完全生物降解塑料和特种工程塑料板块产品销量稳步增长、经营利润提升。同时,公司增加熔喷料、熔喷布和口罩等防疫材料和产品生产线,对公司业绩起到积极作用。

  光威复材:军民品碳纤维(含织物)业务保持稳定增长,收入较上年同期增长约36%;风电碳梁业务受疫情蔓延影响存在推迟发货的情形,收入较上年同期微增约4%;公司整体实现营业收入较上年同期增长约20%。

  中简科技:疫情防控得当,2020年上半年碳纤维(含织物)业务保持稳定增长,收入较上年同期增长约47%,预计实现净利润为8422.50万元-9370.00万元,同比增长60.00%-78.00%。

  随着国防、军工、航天、航空、新能源汽车等领域的不断发展,未来高性能纤维需求仍将保持较高的复合增长率,行业空间广阔。我国碳纤维需求随着自给率提高将有进一步增长,从产量和进口量趋势看,到2020年我国碳纤维产量及进口量基本持平,消费量预计达到3.3万吨,2019-2020年年均复合增长率约12.0%。

十三、碳纖維研究报告

第一章 碳纤维相关概述
第一节 碳纤维阐述
一、碳纤维的发展概述
二、碳纤维的趋势概述
第二节 碳纤维的分类
第三节 碳纤维产业简况
一、碳纤维产业链条分析
二、碳纤维产业生命周期分析

第二章 2016-2020年世界碳纤维产业发展透析
第一节 2016-2020年世界碳纤维产业运营环境分析
一、经济环境
二、世界碳纤维产业发展现状
第二节 2016-2020年世界碳纤维行业发展总况
一、产品差异化分析
二、主流厂商技术领先
三、市场品牌调查
第三节 2016-2020年世界碳纤维重点国家及地区市场分析
一、欧美
二、日本
三、其他

第三章 2016-2020年中国碳纤维行业市场发展环境分析
第一节 2016-2020年中国宏观经济环境分析
一、中国经济压力风险加大
二、全社会固定资产投资分析
三、消费价格指数分析
四、城乡居民收入分析
五、社会消费品零售总额
六、进出口总额及增长率分析
第二节 2016-2020年中国碳纤维行业政策环境分析
一、碳纤维行业监管管理体制
二、碳纤维行业相关政策及法律法规分析
三、碳纤维进出口相关政策分析
第三节 2016-2020年中国碳纤维行业社会环境分析
一、人口环境分析
二、文化环境分析
三、生态环境分析

第四章 2016-2020年中国碳纤维市场供需调查分析
第一节 2016-2020年中国碳纤维市场供给分析
一、市场供给分析
二、影响供给的因素分析
第二节 2016-2020年中国碳纤维市场需求分析
一、市场需求分析
二、影响需求的因素分析
第三节 2016-2020年中国碳纤维产业发展存在问题分析

第五章 2016-2020年中国碳纤维产品市场进出口数据分析
第一节 2016-2020年中国碳纤维产品出口统计
第二节 2016-2020年中国碳纤维产品进口统计
第三节 2016-2020年中国碳纤维产品进出口价格对比
第四节 中国碳纤维产品进口主要来源地及出口目的地

第六章 2016-2020年中国碳纤维产量统计分析
第一节 2016-2020年全国碳纤维产量分析
第二节 2016-2020年全国及主要省份碳纤维产量分析
第三节 2016-2020年碳纤维产量集中度分析

第七章 2016-2020年中国碳纤维产业主要数据监测分析
第一节 2016-2020年中国碳纤维行业规模分析
一、企业数量增长分析
二、从业人数增长分析
三、资产规模增长分析
第二节 2016-2020年中国碳纤维行业结构分析
一、企业数量结构分析
二、销售收入结构分析
第三节 2016-2020年中国碳纤维行业产值分析
一、产成品增长分析
二、工业销售产值分析
第四节 2016-2020年中国碳纤维行业成本费用分析
一、销售成本分析
二、费用分析
第五节 2016-2020年中国碳纤维行业盈利能力分析
一、主要盈利指标分析
二、主要盈利能力指标分析

第八章 2016-2020年世界碳纤维重点厂商分析
第一节 A
一、企业概况
二、碳纤维市场竞争力分析
三、在华发展战略
第二节 B
一、企业概况
二、碳纤维市场竞争力分析
三、在华发展战略
第三节 C
一、企业概况
二、碳纤维市场竞争力分析
三、在华发展战略

第九章 2016-2020年中国碳纤维产业重点企业竞争性财务数据分析
第一节 A
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第二节 B
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第三节 C
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第四节 D
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第五节 E
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析

第十章 2021-2026年中国碳纤维市场投资潜力及前景预测
第一节 2021-2026年中国碳纤维市场未来发展趋势
一、中国碳纤维行业发展趋势
二、碳纤维产品技术的发展走向
三、碳纤维行业未来发展方向
第二节 2021-2026年中国碳纤维市场前景展望
一、中国碳纤维市场发展前景
二、未来国家政策规划
三、2021-2026年中国碳纤维市场规模预测
個性定製報告需求

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