2016年我國屠宰設備行業市場現狀分析

　　據我國屠宰設備行業市場分析，我國屠宰加工企業主要有三類，一是納入國家統計局統計範圍的規模以上的企業，這些企業一般都是機械化、現代化的屠宰加工廠;一些屠宰加工企業開始實行品牌化經營，全國已有肉類註冊商標500多個。管理有序的開放式流通格局基本形成。現對2016年我國屠宰設備行業市場現狀分析。破除地區市場封鎖取得進展，一些大型屠宰加工企業已在全國或較廣區域內配置生產資源，依託自身質量、品牌和規模優勢，運用先進流通方式拓展銷售市場，品牌肉連鎖店、專賣店、冷鏈運輸快速發展，優質豬肉產品已部分實現跨區域流通。二是由縣以上各級政府批准的畜禽定點屠宰企業，目前主要還是半機械化屠宰和手工屠宰。三是農民自宰自食和非法屠宰加工，這類屠宰加工數量上超過肉類總產量的40%。

　　2016年二月初，農業部印發《關於做好2015年畜禽屠宰行業管理工作的通知》，確定2015年畜禽屠宰行業管理五大重點工作。加快《畜禽屠宰管理條例》立法進程，起草、出台一批畜禽屠宰管理部門規章、規範性文件、技術性標準，研究制定鄉鎮小型生豬屠宰場監督管理辦法、牛羊禽屠宰管理辦法等地方性法規和政府規章。穩步推進畜禽屠宰行業轉型升級。研究制定全國生豬屠宰行業發展規劃，及時制定修訂地方生豬定點屠宰企業設置規劃。整合畜禽屠宰統計監測系統，優化統計樣本企業，建立統計信息員隊伍，切實做好畜禽屠宰統計監測。加強畜禽屠宰產業發展研究，推動地方研究出台促進畜禽屠宰產業發展的政策措施，及時預警預判畜禽屠宰產業發展和肉品質量安全形勢。

　　此外，據《全國生豬屠宰行業發展規劃綱要》的要求，2015年將在全國生豬生產區培育一批年產屠宰量100萬頭以上的大型定點屠宰廠，進一步提高行業集中度。隨著國家相關部門政策的出台，省市衛生部門對定點屠宰的重視，一些資質較淺，設備落後的屠宰廠將在市場競爭中逐漸被淘汰，而大型的屠宰企業更親睞於先進完整屠宰設備流水生產線，屠宰機械需求量不斷增加。因此說，屠宰設備流水生產線成為屠宰行業發展的必然趨勢。

　　就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是最重要的成就。

　　各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別;按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。

　　屠宰設備行業市場調查分析報告顯示，在各級政府對畜禽屠宰加工行業裝備製造業研發的大力支持下，大批國產化屠宰加工技術和裝備實現技術進步，包括真空採血裝置、自動控溫蒸汽燙毛隧道、高效脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位精確劈半機、電刺激儀等，這提高了屠宰生產的自動化與現代化程度和國產化率，一定程度上擺脫了國外技術壟斷與制約。

　　此外，在解決中式傳統肉製品原料處理上，一些技術裝備如高效脫毛技術及裝備實現了該領域重大突破。上世紀90年代後期，肉類加工機械與裝備企業在重組基礎上出現了新一輪擴建、新建、技術改造和裝備更新，行業投資量每年都在百億元以上，主要集中在屠宰加工的技術進步上。

　　先期包括禽類屠宰分割線，隨後是豬、牛、羊的屠宰分割線，但引進設備占很大比重。例如豬屠宰加工從德國、荷蘭等引進了三點式致昏、中空放血、蒸汽燙毛、火焰燎毛等生產線;禽屠宰加工引進了全自動化宰殺、脫毛、冷卻、稱重、規格分割生產線等。畜禽屠宰加工的生產能力、生產規模、技術裝備水平逐步接近國際先進水平。

　　在引進國外先進設備的同時，國內的機械廠也開始消化吸收、仿製進口設備，進而自行研製。2004年，全國60多家肉類加工機械廠已能生產絕大部分西式肉製品加工設備，基本滿足一般肉類加工廠的生產工藝和衛 生要求。近年來，國產肉類加工機械與國際先進水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術與裝備實現了重大跨越，出口量持續遞增，增幅至少在25%以上，有些設備甚至還進入了肉類機械最先進的德國市場。

　　我國屠宰設備行業，一方面藉助國家政策的有利導向順勢發展，另一方面還需要倚靠先進的生產設備贏得市場。