我們知道,木器漆主要分為水性漆和油性漆兩大類,水性木器漆由40%的水,30%的樹酯乳液,25%的顏料填充物以及5%的助劑等無害成分組成,而油性木器漆的主要組成成分是有機溶劑,其中所含的苯、甲苯、二甲苯、游離TDI等等都是極度危害性物質,屬於業內常說的「隱形殺手」——有機揮發物VOC的重要組成部分。如今是一個注重環保的時代,隨著環保法規的進一步完善,低VOC的新型塗料成為研發的熱點,水性木器塗料於是乎越來越受消費者的關注。最近幾年,我國關於水性木器塗料技術的研究非常活躍,技術水平提高也很快,儘管當前國內水性木器塗料技術的應用範圍還很有限、與國外比還有一定距離並且在核心技術水性木器塗料用樹脂在很大程度上還依賴進口,但是國外品牌的大量進入,對我國的水性木器塗料的發展起到了推動作用,同時,油性木器漆的環保問題屢屢被曝光,更為水性木器漆的發展提供了進一步的空間。據專家預測,隨著油性木器漆的衰退以及水性木器漆的迅速崛起,水性漆與油性漆的市場份額很快會出現很大的變化,在未來4~7年,我國的水性木器漆的比例將占整個木器塗料的50%以上,趕上並超過油性漆的市場占有率。當前,在我國建築塗料領域已基本實現水性化,其VOC含量正逐漸符合有關的法規和標準,而木器漆領域限制VOC含量更完善的法規也行將出台,在這樣的大趨勢下,國內開發具有自主智慧財產權水性木器塗料產品的技術發展趨勢已悄然形成,這種趨勢發展下去將會很快摧毀油性漆的主要統治地位,一改過去幾十年中木器漆行業由油性漆為主導的一成不變的市場格局。有業內人士稱,隨著人們裝修環保意識的增強,可揮發物極少的水性漆必將受到市場的歡迎,優良的水性漆的發展將是大勢所趨,並能最終全面代替油性漆。我也贊同這種說法。
水性木器漆憑什麼能取代油漆木器漆的位置呢?當然,這種觀點並非空穴來風,筆者是有充分理由的,現在且讓我慢慢道來:
首先,水性木器漆在健康、環保、安全等性能方面明顯優於油性漆,譬如就毒性而言,水性木器漆具有超低的VOC含量(低於國家200mg/L的強制性標準),是真正無毒無味的高科技環保產品,而油性漆添加了有機溶劑,其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,具有明顯的毒性及其諸種有害性;就可燃性來說,水性木器漆採用了水代替有機溶劑,其產品具有安全不可燃的特點,大大地減少了生產、流通環節的危險因素和麻煩,而油性漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶劑汽油、天拿水等都是屬於高度易燃的物品;就刺激氣味來講,水性木器漆採用了水代替有機溶劑,其產品在塗刷的時候,不會產生任何刺激氣味,而油性漆大量含有機溶劑,會在塗刷和乾燥的過程中揮發到空氣中去,直接刺激人體的感覺器官。此外,水性木器漆具有塗刷遍數少、快干、易塗等優點,沒有配漆後的時間限制,塗完即可以入住,而油性漆由於其有機溶劑都會在乾燥的過程中揮發出有害的氣體,所以,使用油性漆裝修的房子,一般都不可以塗完後直接入住,需要等待一段隔離時間。
其次,從市場的反饋情況來看,水性漆取代油性漆也是大勢所趨。我們現在已經很清楚,水性漆是以水作為稀釋劑的漆,無毒、無污染,而油性漆使用的是有機溶劑,通常稱作「天那水」或者「香蕉水」,有劇毒、有污染,還可以燃燒。也許有人認為這只是理論上的說教,不足為信,但諸多事實已經證明,水性漆與油性漆在環保和健康方面迥然有異。據北京市工商局投訴舉報中心統計,2008年度共受理家具類投訴事件近1000件,平均每天至少發生兩起,家具質量問題已經躍居北京市全年消費者投訴量榜首,主要問題是「一些家具使用劣質的板材、塗料,造成有害物質嚴重超標,異味刺鼻。
同樣的事件在其他大城市也屢屢發生。幾年前,上海市質量技術監督局根據消費者投訴進行的抽查結果顯示,市場上兒童臥房家具甲醛超標的現象十分嚴重。質檢人員抽查了20套木製兒童臥房家具,結果只有9套合格,抽樣合格率僅45%。在11套不合格的兒童臥房家具中,無一例外,全部屬於甲醛釋放量超標。同一年,陝西省質量技術監督局對全省48個縣(區)市場上的家具進行了抽樣檢查,結果合格率僅為54%,不合格產品中主要問題也是甲醛釋放量問題,甲醛釋放量最高的超過國家標準4倍多!不過,使用正宗水性漆的產品基本沒有上述有害物質超標現象出現。
同時也有業內人士分析指出,前些年國家質檢總局就發布了《室內裝飾裝修材料、內牆塗料有害物質限量》和《室內裝飾裝修材料溶劑型木器塗料中有害物質限量》,但「有害限量」並不等於「真正無害」,從「有害限量」走向「真正無害」的這一場革命,從科學的角度講,只有水性漆能夠完成。由此看來,水性木器漆的優勢一目了然,油性漆被水性漆PK掉的命運是在劫難逃了。雖然當前在塗料市場上經銷油性木器漆的經銷商占95%,水性木器漆經銷商在規模上還遠遠不及油性木器漆,但是從經濟發展的長遠利益考慮,我國的環保力度定會大大加強,而水性木器漆正好已經切中家裝塗料市場未來發展的環保命脈,因此水性木器漆成為迅速崛起的新興勢力已成定局,況且我國的水性建築塗料、水性汽車塗料、水性船舶塗料、無溶劑環氧船舶塗料以及粉末塗料等領域發展迅速,與之相關的水性木器漆也定會藉助毗鄰行業發展的東風順勢揚帆遠航,而油性漆最終會在商家的苦守與掙扎中慢慢沉沒。
反射隔熱塗料是由基料、熱反射顏料、填料和助劑等組成。通過高效反射太陽光來達到隔熱目的。薄層隔熱反射塗料是這類塗料的代表。那麼屋頂隔熱漆市場現狀是怎樣的呢?一起來了解下吧。
我國建築保溫隔熱塗料是在20世紀80年代末開始發展和應用的,當時主要研製應用於一些形狀不規則的高溫管道、設備表面的保溫隔熱塗料。矽酸鹽符合保溫隔熱塗料具有來源廣,耐高溫等優點,是最早發展起來的。
到90年代,人們在矽酸鹽複合保溫隔熱塗料的基礎上開發了用於內牆牆面的隔熱塗料,並根據內牆牆面的環境情況,改變了基料以無機類材料為主的情況,而是採用聚乙烯醇縮醛膠、合成樹脂乳液等有機基料為主的黏膠材料,有的塗料用有機材料代替了無機粗質輕填料。
通過對屋頂隔熱漆市場現狀分析,反射型隔熱塗料在建築工程領域中主要應用在隔熱場合,即在外圍護結構的表面採用高反射性隔熱塗料,能夠減少建築物對太陽輻射熱的吸收,阻止建築物表面因吸收太陽輻射導致的溫度升高,減少熱量向室內的傳入。
以前主要是研究在屋面上應用,以降低溫度上升和對屋面防水材料起保護作用。近年來由於國外新型高效能反射材料玻璃空心微珠的出現及對商品的銷售,推動了這類塗料在我國南方夏熱冬暖地區外牆面的應用。該類塗料與外牆保溫體系配合使用,具有較高的節能經濟效益。
通過對屋頂隔熱漆市場現狀分析,我國建築能耗占到社會總能耗的30%,隨著人們生活水平的提高,對能源的需求也越來越多,節能環保成了我國必須解決的問題,國家制訂了系列節能法規,並大力推廣節能新技術與新產品。反射隔熱塗料就是其中的占有重要地位的新產品,我國多部委相繼頒發了系列推廣反射隔熱塗料的文件與法規。
由於國內對建築隔熱塗料研究時間較短,已有產品在使用性能上有較大局限性,在這方面,國外對建築隔熱塗料研究啟動較早,而且應用普遍,發展迅速。除了政府部門大力推廣,頒布法令,採取稅收減免政策以外,隨著建築節能理念的推廣深入,節能隔熱塗料的使用正變得越來越普及。
在美國及歐洲,由建築隔熱塗料構成的「冷」建築體系正在快速發展,尤其是在夏季天氣炎熱地區受到廣大使用者的追捧。但出乎意料的是,在較冷的地區,這種概念也受到人們熱烈的歡迎。這是因為人人都想為環境作貢獻,人人都想節能,人人都想把能耗費用降下來控制能源支出。以上便屋頂隔熱漆市場現狀分析的所有內容了。