2025年模具製造精選報告報告

　　模具製造行業作為現代製造業的重要基礎行業之一，在生產中應用極為廣泛，幾乎所有五金、塑料、橡膠製品均需通過模具加工製成。下面進行模具製造行業分析。

　　《2020-2025年中國模具製造產業運行態勢及投資規劃深度研究報告》表示，2011-2017年，中國模具行業銷售收入呈現持續增長態勢。截止至2017年中國模具行業銷售收入達到了2663.42億元，同比增長2.31%。

　　2012年以來，中國模具相關專利申請數量穩步上升。2017年全年申請專利數量達22872件，首次超過2萬件，創下歷史新高;2018年專利申請量有所減少，但仍超過了1.7萬件，達到17146件。

　　具體來說，以模具集成製造單元與技術的普及為例，近年來，模具除了具有自動送料、衝壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現了複雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注射、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。

　　再如，3D列印應用生產模具型腔是型腔模具發展的新動向，金屬增材-減材組合製造技術是當今3D列印領域的一個重要方向。通過3D逐層增材成形，結合高速銑定層厚輪廓減材精整，實現複雜金屬零件的高精度製造。目前，應用領域排名前三的是工業機械、航空航天和汽車，分別占市場份額的20.0%、16.6%和13.8%。

　　在整個模具製造業來看，作為工業發展最重要的一個關鍵環節，已經在不斷的利用外資尋求發展，這種現象還是比較明顯的，儘管目前中國的模具出口都在每年逐漸增加，但是中國模具的製造技術的應用水平距離，國外的已開發國家還是有著一定的距離。

　　隨著科技產業的調整或者是全面的轉型的需求，各地也都在進一步的發展，自身的模具在這種情況下，國內的模具產業的布局的調整也是非常重要的，他們的趨勢將會呈現明朗化的發展，甚至各個行業的集群也會越來越明確。以上便是模具製造行業分析的所有內容了。

       日前，據中國報告大廳發布的《2014-2018年中國模具製造行業市場調查報告》一文表示，2011-2013年，全球模具生產行業增長速度達到22%，其中大部分增長都來自亞洲。僅亞洲就顯現出33%的增長。

　　這一數字是根據亞洲出口的模具統計得出，並非全部銷往北美。目前黃岩市一大批模具工業項目的落地與推進，不僅在行業內形成了一股蓄勢待發之勢，同時也為全市經濟注入了強勁而又持續的發展動力。宇博智業研究中心表明對於交貨期靈活的簡單模具，中國黃岩較低的初始定價讓該地區的模具成為吸引人的選擇。這正是推動中國模具全球採購份額增長的驅動因素。

　　據預測，2014年的全球模具製造行業增幅將達到12%，全球模具生產行業的開工率為94%。2014年初出現下滑之後，這部分業務現在已經再次回升，為2016年的汽車發布做準備。其中，北美的開工率最低，產能利用率為85%，而亞洲達到97%，歐洲為114%。

　　經過三十多年的快速發展，我國的模具工業取得了長足的進步。統計數據顯示，近年來複合增長率達到8.63%，呈現出穩定增長的趨勢。下面進行模具製造行業概況及現狀分析。

　　近年來，基於模具產業關聯度強以及效益放大明顯的特性，我國模具工業得到了快速的發展。尤其是在汽車、家電、消費電子、醫療等行業的飛速發展，直接帶動了模具產業的巨大需求。

　　同時，我國模具行業進行了業務的轉型和產業升級，並成為了世界模具製造大國和模具貿易大國。2010 年-2016 年，我國模具產品出口額從 21.96 億美元迅速增長至 47.01 億美元，年複合增長率高達 13.53%，未來仍將保持穩定的增長。

　　然而，相比國際先進的模具技術水平，我國模具工業在理念設計、工藝技術、人才經驗等方面存在較大的差距。國內缺乏對模具設計製造的基礎理論與技術的研究，新領域和新產品開發慢，高技術含量的模具我們比國外低得多(國外約為 60%左右，國內不足 40%)。

　　因此，國內部分高技術含量模具仍供不應求，並有很大部分依賴進口。近年來，我國模具工業發展快速，模具產品進口額不斷下降。隨著國內模具技術工藝的提升，模具產品進口總額將繼續呈現出下降的趨勢。

　　《2020-2025年中國模具製造產業運行態勢及投資規劃深度研究報告》表示，從先進位造業行業領域來看，汽車、伺服器、電子、家電等行業等是目前國家製造業升級發展的先導產業，也是公司精密模具及注塑產品的主要目標市場。

　　到 2020 年，國內市場國產模具自配率將達到 90%以上，滿足模具用戶行業發展對模具產品的需要(2020年國內模具市場預計為 2500 億元)，製造業技術發展和轉型升級中需要的中高檔模具在模具總量中的比例達到 60%，同時滿足新興產業發展急需的關鍵性模具，模具出口達到 60 億美元，其中中高檔模具比例提高到 50%以上。