中國重型工具機行業經過近幾年技術改造和產品開發鍛鍊,無論是生產能力還是產品技術水平都有長足進步,但是與國外產品相比還有很大不足。最大的差別是核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性、工具機可靠性,以及整體工具機
製造工藝水平與質量幾個方面。
1.
數控工具機的可靠性是高檔重型工具機質量的一個關鍵指標。目前,國產數控重型工具機的平均無故障工作時間不高於300小時,而進口的高檔重型工具機平均無故障工作時間在2000小時以上,而且,精度的保持性很高。無故障工作時間(MTBF)定義為產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力。強調產品現場使用或運行過程的實際效果。因此,數控工具機的無故障工作時間要客觀反映產品在生產過程中故障間隔的真實情況,這是廣大工具機用戶真正關心的產品質量屬性。顯然,國產數控重型工具機的可靠性水平與國外相比明顯偏低,嚴重影響了國產數控重型工具機的競爭力和市場占有率。
2.國產數控工具機的幾何精度和工作精度在試製期間可以達到高於設計標準,但是批量產品中卻無法達到台台高精度的要求。而國外企業通過先進的生產製造工藝控制,可實現數控工具機的批量高精度出產。國產數控工具機從樣品到商品還有一段距離。
3.中國重型工具機製造企業還缺乏自主創新和基礎理論研究能力。把當今最新的技術和自己新開發的技術以模塊化形式應用到新產品上,這也是中國重型工具機的發展趨勢。
新產品開發工作要特別注意:一是深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求,結合工藝特點開發出高水平
加工設備。二是注重基礎理論的研究工作,加強關鍵零部件的實驗研究,加強對新產品、首台套的整機的運轉試驗和售後跟蹤服務工作。三是加強對新產品的整頓和完善工作,縮小展品到商品和形成產業化的時間。
4.世界重型工具機知名廠家:德國瓦德里希·科堡(WALDRICH-COBURG)公司、希士(SCHIESS)公司、義大利的茵塞(INNSE)公司、PAMA公司、法國費雷斯特-里內(FOREST-LINE)公司、西班牙索拉露斯(SORALUCE)公司等生產廠家無不例外地都有自己的知名產品,形成了世界知名品牌和無形資產效應。但是他們並不是什麼產品都生產,什麼產品都知名,而是專注地搞好自己的特色產品,靠質量、靠信譽、靠技術占領世界。
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