鈦白粉環保技術改造行業現狀分析

　　價格持續低迷、產能長期過剩、企業運行艱難，這是當前國內鈦白粉行業的真實寫照。而近期污染事件的連續曝光，更使得業內對鈦白粉環保政策趨緊預期變得愈加強烈。

　　分析人士表示，國內鈦白粉企業面臨著市場和環境的雙重壓力，生存非常不易。鈦白粉行業進行環保技術改造、實現產業升級已迫在眉睫。

　　環保技術改造迫在眉睫

　　近日，一則攀鋼釩鈦下屬子公司重慶鈦業排污超標的消息引起社會各界強烈反響，有關部門第一時間對該事件進行了核查，同時這家上市公司也宣布暫時停牌。此後，攀枝花市政府部門對鈦白粉生產企業進行環保整頓，當地一些企業已經停產。

　　不久前，南京鈦白借殼上市後更名為「金浦鈦業」在借殼上市兩周前，因為「廢水排放超標」被南京市環保局通報。鈦白粉行業的這一系列事件使得業界對鈦白粉環保政策趨緊預期變得更加強烈。

　　鈦白粉生產工藝有硫酸法和氯化法兩種。我國已是鈦白粉生產第一大國，但受技術水平制約，98%以上的產能還採用的是美國20世紀90年代就棄用的硫酸法工藝。而採用硫酸法生產鈦白粉，每噸鈦白粉需消耗新鮮水100150噸，綜合能耗約1.6噸標準煤，同時約產生濃度20%的廢硫酸8噸、酸性廢水100 噸、廢渣8噸，以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬立方米。以可比口徑計算，國內鈦白粉行業每萬元產值的工業廢水排放量、廢氣排放量、二氧化硫排放量，分別是化工行業平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部工業行業相應指標的38倍。而採用氯化法生產的鈦白粉能耗要小得多，而且在某些產品指標上還要好於採用硫酸法生產的鈦白粉。

　　在工業和信息化部的指導下，中國塗料工業協會鈦白粉行業分會將於今年10月之前組織完善定稿《鈦白粉行業准入條件修訂版》，該准入條件對行業排污標準將提出嚴格要求，技術落後的小產能的關停將進一步延續。分析人士認為，新的行業准入政策的實施將加速行業兼併重組的進程。

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