國內機械設備行業以往都是以粗放式的生產模式,近年來,隨著各類能源的稀缺,各企業逐漸發現這樣的生產模式不適合可持續發展的政策同時也不會再有太大的發展前景,繼而尋求其他的生產方式,減速機行業已經致力於建設節能減排的生產模式,目前逐漸成了相對成熟的企業體系。
大型化的減速機設備由於耗費材料較多,在工作時耗電量也會增加,因此減速機生產企業開始向國際化設備的發展趨勢邁進,開發簡約化、輕量化、環保型的減速機產品,以此來開拓減速機市場,增加企業品牌的市場競爭力。
由於受到經濟危機的影響,許多準備出口的減速機設備迅速將目標轉向了國內市場,這這便給國內減速機市場帶來了巨大的競爭壓力,減速機行業各企業對自己產品質量提出了更高的要求,同時隨著節能環保成為世界性共同話題,減速機企業也開始投入到環保型減速機的研發生產之中。
國內減速機行業發展較快,但是由於大部分企業都是引進國外先進技術研發產品,使得各企業生產模式相似,因此在激烈的市場競爭中必須具備獨特的設備才足以占領行業市場,環保型減速機產品無疑是現在行業發展的目標之一,各企業在面對激烈的市場競爭的同時理應從容面對,依據各自企業的生產體系,採取合適的措施,加快產品的創新步伐,必然會突破發展瓶頸,蓬勃發展起來。
據宇博智業市場研究中心了解,減速機用量比較大的行業主要有:電力機械、冶金機械、環保機械、電子電器、築路機械、化工機械、食品機械、輕工機械、礦山機械、輸送機械、建築機械、建材機械、水泥機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等,這些行業使用減速機產品的數量已占全國各行業使用減速機總數的60%——70%。減速機國內外狀況
國外在先進減速機的設計生產上已經十分成熟,一些知名生產商已經擁有一百餘年的減速機生產經驗,市場份額也十分可觀。比如西門子公司旗下FLENDER減速機是目前業內最大減速機供應商,在產品結構設計、製造方面具有很高的造詣。
國外減速機在電力、食品、建築、礦業、水利等諸多行業都有著廣泛的應用,其製造生產標準相比國內也更高,我國的硬齒面減速機標準也來源於西門子公司的生產標準。國內減速機的發展歷史也有近40年,生產廠家數目眾多,形式也多樣,目前,國內各類通用減速器的標準系列已達數百個,基本可滿足各行業對通用減速器的需求。但是與國外相比我國減速機水平仍然有較大差距,同國外外減速器行業存在的比較突出的問題是,行業整體新產品開發能力弱、工藝創新及管理水平低。隨著近幾年國內經濟的快速發展,重型機械行業出口量的增多,作為一個重要基礎行業的減速器行業發展異常迅猛。減速器企業正向著產銷規模擴大,加工能力和技術水平持續提高發展。未來減速器市場行業前景將一片大好。
重型機械市場需求量大
在重型機械市場需求量增加的同時,行業也在產品升級、兩化融合、節能減排方面開展了卓有成效的工作。在產品升級方面,多年不變的老產品技術更新步伐在加快。橋門式起重機行業企業採用聯合或者獨立研發的方式,紛紛對老產品進行革新,形成了行業產品升級的熱潮。北京起重運輸機械研究院聯合眾多企業開展了橋式起重機系列輕量化工作,目前取得了階段性進展。行業積極引入變頻調速傳動技術、遙控和信息化技術,加快產品向高端技術的升級。業界開發的起重機無齒輪箱變頻傳動主提升裝置開始在市場中試水。
國際市場對重型機械裝備和備件的需求還將增長。隨著歐美國家經濟的逐漸復甦,重新確立實體經濟在國家經濟中的地位,以及發展中國家的基本建設需求,重型機械產品在國際市場上會有更大的發展空間。
重型機械中的齒輪減速機發展態勢看好
隨著國家對機械製造業的重視,重大裝備國產化進程的加快以及城市改造、場館建設等工程項目的開工,減速機市場前景看好,整個行業仍將保持快速發展態勢,尤其是齒輪減速機的增長將會大幅度提高,這與進口設備大多配套採用齒輪減速機有關。
從減速機市場前景分析預測報告了解減速機是一種動力傳遞機構,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。重型機械用減速器設計的產品包括了各類齒輪減速器、行星齒輪減速器、蝸輪蝸杆減速器及擺線針輪減速器,也包括了各種專用傳動裝置。
減速機的發展趨勢
①高水平、高性能。圓柱齒輪普遍採用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。
②積木式組合設計。基本參數採用優先數,尺寸規格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利於組織批量生產和降低成本。
③型式多樣化,變型設計多。擺脫了傳統的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用範圍。
目前工程上的驅動設備已經越來越多在使用電機驅動,由於電機的轉速較高扭矩較低一般無法直接驅動執行設備,這就必須使用減速機來傳遞動力。工程上常用的減速機就是齒輪減速機,齒輪減速機已經有很長的的應用歷史,現代工業的快速發展也對減速機提出了更高的要求,主要表現在要求更高的功率容量、更短的研發周期、轉矩範圍大、設計形式多樣、高壽命高可靠性等。本次設計的意義就在於結合現代工業要求以及目前的生產水平對傳統減速機進行優化,並且通過這次設計可以對自己已經學習的知識再次鞏固與綜合運用,鍛鍊自己的設計計算能力,培養及提高自己對標準參數的查閱與選用、計算公式的運用、圖紙。
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