模具製造行業發展前景分析

　　近年來，隨著模具種類和要求的提高，模具標準件已經成為模具企業參與競爭的重要條件，品種多、分類細是目前模具標準件的主要趨勢。下面進行模具製造行業發展前景分析。

　　《2020-2025年中國模具製造產業運行態勢及投資規劃深度研究報告》表示，模具集成製造單元與技術開始普及，由於客戶對模具製件的需求從單個零件轉向多零件、多工序的組合越來越多，具有各種新型功能的模具集成製造單元紛紛湧現。

　　特別是塑料件的模內熱切、硼鋼板的模內熱切以及電機筆形鐵芯的變刃口沖裁等新技術開創了模具集成製造單元的新紀元。模具產品繼續向大型、精密、高性能、集成化製造單元方向發展。

　　隨著汽車輕量化的發展，輕量化新材料層出不窮，特別是鋁鎂合金、第三代高強鋼、塑料、複合材料、三明治材料等已經成為汽車零部件的重要支撐，對成形工藝技術及模具提出了很高的要求，特別是給汽車覆蓋件模具與大型塑料模具帶來了挑戰。

　　在塑料模具和壓鑄模具行業，已經出現了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具，模具智能化已經開始進入發展的快車道。另外，模具加工裝備的智能化正在迅速推進模具的智能化製造，使我國模具的智能化上了一個新台階。

　　具體來說，以模具集成製造單元與技術的普及為例，近年來，模具除了具有自動送料、衝壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現了複雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注射、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。

　　3D列印應用生產模具型腔是型腔模具發展的新動向，金屬增材-減材組合製造技術是當今3D列印領域的一個重要方向。通過3D逐層增材成形，結合高速銑定層厚輪廓減材精整，實現複雜金屬零件的高精度製造。目前，應用領域排名前三的是工業機械、航空航天和汽車，分別占市場份額的20.0%、16.6%和13.8%。

　　此外，中國模具企業也開始走出國門，模具出口規模波動上升。2011年，中國模具行業出口總額為30.05億美元，同比增長36.87%，創下近年來最高增速，此後不斷放緩，直到2017年，模具行業出口總額再度恢復增長，達到54.90億美元，同比增速為14.61%。以上便是模具製造行業發展前景分析的所有內容了。

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