工具機數控系統技術的應用解析

    國外工具機數控系統技術現狀

    （1）發那科公司最新的FS30i/31i/32i/35i-MODELB數控系統，是FANUC公司最新的人工智慧納米數控系統，這個系列數控系統靈活地支持加工中心、車床、複合加工工具機、五軸工具機和各種高速高精度工具機。系統支持①FL-net，②PROFIBUS-DP，③DeviceNet，④I/OLink-II，現場總線，系統可以實現納米級高精度插補，可提供編程和操作導航，實現系統操作的可視性和操作性。系統提供了剛性攻絲、大型工具機控制、雙檢安全等功能。

    （2）MITSUBISHI公司的M700V採用最新的精簡指令集的64-bitCPU及高性能的光纖伺服網絡，具有納米級插補技術，超光滑曲面控制SSS算法，最優化的工具機響應控制，高精密校正功能，便於使用的菜單設計和宜人化的在線幫助功能，實時3D圖形化監控設計。

    （3）SIEMENS公司推出的最新系統828D與840Dsl，突出緊湊、強壯、簡單、完美等特色。工作在80bit的浮點計算精度，高級曲面技術，從而獲得最高的工件精度,特別適用於模具加工。智能定位與運動轉換，確保加工正確的位置，獨特的ShopMill/ShopTurn順序編程功能：便利編程，極大減少編程時間，動態線條圖形顯示，寬範圍的循環、複雜輪廓的幾何處理器，高程序質量的CNC模擬仿真。

    （4）HEIDENHAIN公司的iTNC530友好的界面、面向車間的編程方法，對話式編程和SmarT.NC編程，DXF轉換，0.5ms的程序段處理時間和優異的輪廓加工精度及五軸加工特性，具有DCM動態碰撞監控功能，AFC自適應進給控制功能，對話格式編程，TNCGuide，全局程序參數設置

    2010年美國芝加哥國際製造技術（工具機）展覽會（IMTS2010）展示了國際工具機行業最新技術動態和發展趨勢。IMTS展覽會展示了高技術數控工具機、數控系統，展示最新科技和生產方式，突出展示未來數控工具機發展趨勢。

    國外數控系統的發展趨勢

    ①平台數位化。②運行高速化。③加工高精化。④功能複合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。 

    國外數控工具機技術現狀

    （1）高速高精與多軸加工成為數控工具機的主流，納米控制已經成為高速高精加工的潮流。

    （2）多任務和多軸加工數控工具機越來越多地應用到能源、航空航天等行業。

    （3）工具機與機器人的集成應用日趨普及，且結構形式多樣化，應用範圍擴大化，運動速度高速化，多傳感器融合技術實用化，控制功能智能化，多機器人協同普及化。

    （4）智能化加工與監測功能不斷擴充，車間的加工監測與管理可實時獲取工具機本身的狀態信息，分析相關數據，預測工具機的狀態，提前進行相關的維護，避免事故的發生，減少工具機的故障率，提高工具機的利用率。

    （5）最新的工具機誤差檢測與補償技術能夠在較短的時間內完成對工具機的補償測量，與傳統的雷射干涉儀相比，對工具機誤差的補償精度能夠提高3～4倍，同時效率得到大幅度提升。

    （6）最新的CAD/CAM技術為多軸多任務數控工具機的加工提供了強有力的支持，可以大幅度提高加工效率。

    （7）刀具技術發展迅速，眾多刀具的設計涵蓋了整個加工過程，並且新型刀具能夠滿足平穩加工以及抗振性能的要求。

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