據悉，由於模具在製造業中的重要作用，模具的設計和製造已經成為製造業的一個重要領域，模具製造業也因此一直受到世界各工業已開發國家的關注和重視。由於模具自身的特點，現代模具企業大多體現出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具製造業已成為高新技術製造產業的一部分。因而，模具技術水平，已成為衡量一個國家製造業水平的重要標誌，也是保持這些國家的產品在國際市場上優勢的核心競爭力。
模具是零件成形過程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機電器、IT電子、OA辦公設備、交通設施、建材衛浴、醫療器械等製造業的重要基礎裝備。由於用模具成形的產品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件製造中。加之生產過程可實現高效、大批量並節材、節能，所以模具也常被人們譽為現代工業生產之母。
1、我國模具工業從基本上是以企業內部自產自配為主的、附屬於產品生產的工裝行業，發展成了有相當規模的、具有高技術行業特徵的資金密集型、技術密集型裝備製造產業。
2、模具的生產從主要以傳統的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產方式，進入到了普遍採用數位化、信息化設計生產技術的現代化工業生產的時代。
3、我國模具行業已從單一的公有制企業形式，發展成為以民營企業為主、多種所有制企業形式共存的新格局。
4、製造業的發展拉動了模具工業的發展，模具業的發展給予製造業以有力的支撐。
在亞洲模協理事會上，馬來西亞、菲律賓和泰國模具協會也報告了其模具工業的發展狀況。總的來講，絕大多數亞洲國家的模具工業都不同程度地受到了國際金融危機的影響，2009年上半年是亞洲各國模具工業最為艱難的時間，2009年下半年開始逐漸恢復。會上，各國對亞洲模具工業未來的發展前景都是看好的，是有信心的。
現在，我國已成為製造業的大國，又是模具生產大國，全國模具生產企業、廠、點達3萬家，從業人員接近100萬人。2009年銷售額已接近1000億元，模具進口已近20億美元，仍保持連續四年20個億美元的進口水平;模具出口接近19億美元，也是與2008年基本持平。
5、模具產品結構更趨合理。按照產品的材料的不同，成形的方法也不同。模具分為10大類，主要的有衝壓模、注塑模、鑄造模、壓鑄模、鍛模、橡膠輪胎模、玻璃模等。我國模具目前的結構比例：衝壓模所占比例約37%，塑料模約占43%，鑄造模(包含壓鑄模)約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業已開發國家的模具類別比例一致。
2009年印度的塑料模具產值增長了36%，達11.2億美元，衝壓模具產值增長了27%，達8.3億美元。由於製造業的快速發展，印度的模具市場需求也迅速擴大，在過去10年中，印度的模具需求量以平均每年15%的速度增長。2009年，印度的模具進口額為10.4億美元，同比增長34%；出口同比增長了10%。預計，2010年印度的模具市場需求量將增長20%，即達到37.3億美元。
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