在7月28日於深圳舉辦的「低碳-再生塑料的綠色新機遇」論壇上,Intertek天詳集團消費品全球低碳業務總監ChristopheLiebon詳細分析了來自市場的再生塑料發展的主要動力。他指出,塑料消耗量不斷增長,截至到2020年將增加到3億噸,與此同時,市場對塑料循環利用的呼聲也不斷提高。首先,消費者在環境方面的知識不斷增強、越來越意識到再生材料對環境的友好影響,而不少領先企業已開始在產品標籤上標註其碳足跡,引導消費者購買,2009年美國PET回收利用率達28%,歐盟對塑料包裝的回收利用後利用率超過50%。從政策層面上,許多地區出台了相關法規。
此外,從材料本身而言,再生塑料比原生塑料有更高的環境優勢,以聚酯為例,生產再生聚酯所需能源不足原生的2/3,並減少了2/3的二氧化硫和50%的二氧化氮,用水量減少10倍,碳排放量減少2.5倍,同時避免了對原生塑料進行垃圾填埋。
目前,再生塑料已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、消費類電子等方面得到應用。一些企業也主動提出了對再生塑料的應用訴求,如雷諾公司表示到2015年要求所有汽車中回收塑料使用量達到20%,通用汽車要求使用的塑料中再生比例達5~10%,豐田60%的汽車內飾部件用再生材料。可口可樂倡導至少25%的PET來自回收或可再生材料,美國食品和飲料製造商協會表示,2005~2010年5年間,再生塑料的使用已經達到49%。
從消費者、企業、政策等各層面上,對再生塑料的需求都在不斷增強,其全面發展有望在不久的將來實現破繭成蝶的突破。然而,如果說,以上這些層面是比較宏觀的,那其發展過程中仍有許多細節上障礙需要一一清理,如產業鏈各環節的監管、價格等。
據國內知名汽車品牌長城汽車材料部副部長楊潔表示,目前,國內自主品牌汽車企業對回料或再生塑料的使用還是比較謹慎的。截至到目前,還沒有自主品牌汽車企業在其技術標準或技術協議等文件中,明確規定對塑料的回料或再生塑料的使用要求,行業交流中也刻意避免此類話題。
他分析說,造成這種情況的原因主要有:一是傳統觀念上普遍認為回料或再生塑料已喪失原有力學性能,且氣味大,只能作為廢品或降級處理;二是缺乏基礎數據,主要是缺少添加再生塑料前後塑料粒子的基礎數據,汽車企業和零部件加工商沒有專門對其研究;三是再生質量穩定性較差,由於再生料來源多元,質量參差不齊,性能穩定性差,批次之間性能差別較大;四是缺乏技術規範,國內自主品牌企業還沒有建立相關技術標準和質量控制體系,無法判定再生料是否滿足最終產品性能要求。
不過,他指出,基於成本壓力或投機鑽營的目的,一些零部件供應商也存在使用再生料的現象。事實上,汽車企業很難判定產品中是否混有回收料,但可以通過制定原料供應商,加強監管來改善。
此外,價格也是阻礙再生塑料發展的重要因素,國際休閒運動品牌彪馬指出,價格是目前他們採用再生塑料遇到的一個重要問題,再生料的價格比原生料價格高出30~50%。此外,再生料色彩局限性大,多為深色,而且再生料下單量要求更大。
由此可見,儘管再生塑料的市場大環境日漸趨好,但其實際發展進程中,仍有許多問題需要一一解決,方能迎來再生塑料行業發展的春天。
塑料可以循環再利用,從這個角度來說,塑料是一種典型的環保材料,但是,由於消費觀念、監管體系,以及技術等方面的制約,市場對再生塑料目前仍是「想說愛你不容易」。儘管如此,隨著今後各方面制約因素的解除,不難發現,再生塑料的發展前景十分可觀。
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