齊魯石化烯烴廠不斷優化乙烯裝置聚合級丙烯采出比例。1-4月份,完成采出比例為92.98%,共增效430.56萬元,預計全年增效839.5萬元。
烯烴廠乙烯裝置生產的丙烯產品主要包括聚合級丙烯和化學級丙烯兩種,其中經濟效益較高的聚合級丙烯每增加1%,每天可增效2.3萬元。該廠裂解車間通過多項措施優化攻關,大幅提高了聚合級丙烯采出比例,增效顯著。
該廠工程技術人員定期與研究院溝通協調,結合裂解爐在線標定和裂解測試裝置評價,為裝置優化提供準確的數據支持。他們充分利用好SPYRO優化軟體,廠內成立SPYRO軟體應用小組,把SPYRO軟體與原料產品價格相結合,實施績效與獎金掛鉤的方式,調動職工積極性,實現裂解產物效益最大化。他們還根據產品邊際貢獻,建立不同的原料、不同產品結構效益測算模型,優化生產計劃,實現效益最大化。另外,裂解車間專門優化乙烯裝烯精餾塔運行,增加聚合級丙烯采出比例。
依照之前制定的目標,目前,烯烴廠實際已完成年增效目標的51.29%,超時間進度8.41%。
解析:
(一)齊魯石化產業鏈分析
目前齊魯石化由烯烴廠、塑料廠、氯鹼廠、橡膠廠、供排水廠、樹脂加工應用研究所、服務保障中心和銷售部組成。擁有大型石油化工生產裝置22套,其中14套主要裝置採用國際先進的集散控制系統(DCS),7套裝置的生產工藝達到世界領先水平。公司以實現利潤最大化和股東回報最大化為宗旨,更新思想觀念,轉換經營機制,強化科技進步意識,確定了新一輪規模發展目標,乙烯二期改造後,乙烯生產規模由45萬噸/年提高到72萬噸/年,相應地合成樹脂生產規模由67萬噸/年提高到110萬噸/年。
(二)齊魯烯烴廠乙烯高附收率「月」來越高
應對當前嚴峻的效益形勢,齊魯石化烯烴廠把提高乙烯裝置高附收率作為扭虧脫困的重要措施之一。4月份,烯烴廠乙烯裝置高附收率完成61.32%,創出新高,也刷新了3月份61.01%的歷史最好水平。1至4月份,僅提高高附收率一項,烯烴廠就累計實現增效2451.25萬元。
4月份,裂解爐一次投油成功率達到了100%,裂解爐的切換也降低到了13台次,較上月減少21台次,大大減少了高附加值產品的損耗。同時,他們還通過加大工藝參數平穩率考核、細化小指標競賽等手段,調動職工積極性,穩定裝置的運行。
4月份增加了性價比較高的煉廠輕烴的投入,對於邊際貢獻低,且高附收率低的富烷烴氣,其投入量則由上月的5508噸降至572噸,有效的保證了高附收率的提高。
4月份,丙烯收率完成15.99%,裂解C4收率完成11.07%,均為歷史最好水平。同時,隨著裂解深度的降低,燃料的消耗大大減少,高附能耗也創出歷史最好水平。
(三)2014年下半年齊魯烯烴廠多裝置「加速上馬」
目前齊魯石化烯烴廠加快了5號、6號裂解爐的輕烴化改造,增加乙烯裝置的輕烴處理能力。據了解,2014年下半年,兩台輕烴裂解爐投用後,石腦油的比例降低9.9%,每月的成本較年初也能降低500萬元。10月份青島LNG項目將建成投產,其年產20萬噸的乙烷也為乙烯裝置提供了更加優質的原料,預計原料成本將能降低900多萬。
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