由攀鋼鋼研院研究的「一種提高鈦渣TiO2品位的方法」,最近獲得國家知識產權局頒發的發明專利證書。據悉,這項比國外同類專利具有環保、高效等優點的專利技術,即將在適合沸騰氯化鈦白高品質鈦原料的產業化示範工廠中得到具體應用。
鈦白是現代工業、農業、國防和科學技術領域應用最為廣泛的一種白色顏料,其生產方法有傳統的硫酸法和現代先進的氯化法。如何提高包括鈦渣在內的鈦白生產原料的品質(品位),以增加氯化法鈦白的產量,減少硫酸法鈦白的生產或減輕其生產中的環境污染等缺陷,已成為世界鈦白工業發展的大趨勢,也是我國在這方面縮短與已開發國家巨大差距的重大課題。
在提高鈦原料品質的研究方面,經過國內外專家學者長期嘔心瀝血的努力,目前已經取得了豐碩的成果。通過專利查詢了解到,某已開發國家擁有5項發明專利,可以獲得高品質的鈦渣或是製造氯化法鈦白的理想原料——人造金紅石。然而,這些專利也有明顯的缺點,如:用氯氣、蘇打和氧化鈉混合焙燒鈦渣,環境污染大且氧化焙燒時間長;在高溫高壓下酸解浸出,能源利用率低,工人勞動強度大等。
攀鋼發明專利「一種提高鈦渣TiO2品位的方法」的主要特點是,除了能夠顯著提高鈦渣TiO2品位外,還能大幅度降低有害雜質——氧化鈣和氧化鎂的含量,同時保持物料的原始粒徑不變,因此其產品是氯化法鈦白的上等原料。該專利技術在多次實驗室試驗中取得的良好效果表明,與上述國外專利比較,第一,它是在不添加任何其它物質(添加劑)的情況下,對鈦渣進行氣固流態化氧化焙燒和還原焙燒來達到物料改性目的的,以氧氣或空氣為氧化劑,以焦爐煤氣為還原劑,因此對環境的污染很小。第二,它對鈦渣浸出的壓力較低,有利於能源利用率的提高和工人勞動強度的減輕。第三,它的工藝流程較短,鈦渣品質高,完全能夠滿足沸騰氯化法鈦白對鈦原料的要求。
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