全球範圍內能夠生產航空航天用高溫合金的企業不超過50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國,整個行業具有較為明顯的寡頭特徵。下面進行高溫合金行業競爭分析。
高溫合金行業分析表示,目前國內從事高溫合金研究生產企業主要有兩類,一類是特鋼企業,目前僅有撫順特鋼、寶鋼特鋼、長城特鋼三家擁有高溫合金產能及產量,也是中國軍工用鋼老牌三大巨頭。
三家均以變形高溫合金為主要產品,特點是依託生產設備齊全、擁有大規模熔煉能力的優勢,提供大規模基礎產品。另一類是研究院轉型企業,要包括鋼研總院(鋼研高納)、北京航空材料研究院、中科院金屬研究所(中科三耐)。
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為「超合金,」主要應用於航空航天領域和能源領域。
高溫合金作為航空發動機中占比超過50%的重要組成,亦將迎來較好的需求增長機會。自兩機專項啟動後,大量聚焦於航空發動機和高溫合金的鼓勵政策集中出台,有利於行業未來的投資及發展,並對鋼研高納等行業重點企業構成利好。
高溫合金主要應用的領域為航空發動機領域、製造燃氣輪機(航天、工業和艦艇動力)和渦輪增壓器(汽車、火車、輪船)熱端渦輪部分工作葉片(渦輪)和導向葉片(導向器)等在動力系統中承受溫度較高、應力較大、環境惡劣的驅動部件。
其中,隨著中國國民經濟的發展,民用航空市場發展極為迅猛,而且潛力巨大,為此國家極為重視,並在科研、產業等多方面作了重大部署。航空工業發展的核心在於動力系統航空發動機,雖然目前還可通過國際採購可得部分航空發動機,但為保證中國航空工業的長遠可持續發展,航空發動機技術必須立足於國內。
《「十三五」國家戰略性新興產業發展規劃》指出,發展先進結構材料技術,重點是高溫合金、高品質特殊鋼、先進輕合金、特種工程塑料、高性能纖維及複合材料、特種玻璃與陶瓷等技術及應用。
以高性能纖維及複合材料、高溫合金為核心,以輕質高強材料、金屬基和陶瓷基複合材料、材料表面工程、3D列印材料為重點,解決材料設計與結構調控的重大科學問題,突破結構與複合材料製備及應用的關鍵共性技術,提升先進結構材料的保障能力和國際競爭力。以上便是高溫合金行業競爭分析的所有內容了。
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