焊絲廣泛應用於基礎設施建設、能源交通、裝備製造、石油石化、鋼鐵等各行業。我國焊絲的自動化率還不足30%,同發達工業國家的80%差距甚遠,以下是焊絲行業概括及現狀分析。
我國製造業中以焊接為主要工藝技術的企業約有7000家,其中特大型、大型和中型企業約占1/3,它們的焊接機械化/自動化情況明顯要好於眾多的小型企業。焊絲是實現焊接自動化、柔性化的重要途徑。根據焊絲行業分析統計,2019年產量達到283萬噸,到2020年底預計增加到94萬噸左右,主要在汽車、工程機械、摩托車、軌道車輛、鍋爐、金 屬家具及軍工等行業。
從產品結構上看,我國焊接材料各產品產量占比逐步趨向更為合理。焊絲行業概括及現狀指出,焊條占總產量的比例由52.74%下降到2019年的37.59%,氣保護實心焊絲占總產量的比例由28.54%上升到2019年的43.37%,藥芯焊絲、埋弧焊材分別占總產量的比例2011年來基本保持在10%左右。
從表觀消費量來看,2017-2019年我國焊接材料表觀消費量逐年遞增,焊接材料下游市場需求遞增,2019年我國焊接材料表觀消費量為354.81萬噸,較2018年同比增長2.2%。此外,結合對我國焊接材料2019年產量的預測,初步估計2020年我國焊接材料表觀消費量大致在362.5萬噸左右。
在進口產品中,以鈦型氣保護碳鋼、低合金鋼藥芯焊絲為主,占全部藥芯焊絲的比例約為95℅。焊絲行業概括及現狀指出,自保護藥芯焊絲約占5℅;其他品種(氣保護不鏽鋼藥芯焊絲等)約占1℅。
在國產產品中,以鈦型氣保護碳鋼、硬面堆焊藥芯焊絲為主,約占98℅(其中堆焊焊絲約占10℅);鈦型低合金鋼和不鏽鋼藥芯焊絲約占2℅(其中不鏽鋼焊絲約占10℅);自保護藥芯焊絲在國內還未見批量產品。
綜上所述,焊接工藝已經不是一種輔助工藝,它已經成為製造業中的關鍵加工手段,完成了許多關係國計民生與國防建設 的重大戰略性產品的生產,我國已經毫無懸念地成為口碑載道的焊接大國。但是國內焊接生產中應用的關鍵焊接材料、焊接設備嚴重依賴國外進口,具有中國自 主智慧財產權的關鍵技術與產品不多,而且總體研發、創新水平和速度都不高,與焊接大國的形象形成了巨大的反差,以上便是焊絲行業概括及現狀分析所有內容了。
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