鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金製品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷衝壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法,還包括新衝壓技術及新工藝。
農機產品的鈑金加工件一般採用4-6mm鋼板,鈑金件種類多,並且更新快,傳統的農機產品鈑金加工件通常採用沖床方式,模具損耗大,通常一個大型的農機生產廠家用於模具存放的庫房就近300平米,由此可見,部件的加工如果仍然停留在傳統的方式,將嚴重製約產品的快速更新換代與技術開發,而雷射的柔性加工優勢就體現出來了。
雷射加工能藉助現代的CAD/CAM軟體,實現任何形式的板材切割,採用雷射加工,不僅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具或**更換,縮短了生產準備時間周期。易於實現連續加工,雷射光束換位時間短,提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時,可卸下已完成的部件,並安裝待加工工件,實現並行加工,減少安裝時間,增加雷射加工時間。雷射切割以其高速的、高精度、高質量、節能環保等特點,已經成為現代金屬加工的技術發展方向。在雷射加工應用中,雷射切割占到32%的市場份額。雷射切割與其他切割方法相比,最大的區別是它具有高速、高精度和高適應性的特點。同時還具有割逢小、熱影響區小、切割面質量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現自動化控制等優點。雷射切割板材時,不需要模具,可以替代一些需要採用複雜大型模具的沖切加工方法,能大大縮短生產周期和降低成本。