中國報告大廳網訊，在當前全球倡導可持續發展的大背景下，印染行業作為紡織產業鏈中的關鍵一環，正處於深刻變革的關鍵時期。隨著環保意識的增強和技術的不斷進步，2025年印染行業展現出一系列新的發展趨勢。從過往數據來看，印染行業在產量、市場規模以及綠色發展成效等方面均有跡可循，這些都為我們洞察未來趨勢提供了有力支撐。2023年，我國印染行業規模以上企業印染布產量為558.82億m，主營業務收入為2986.15億元，實現利潤總額139.15億元，這些數據反映出行業的發展態勢，也預示著在綠色發展理念的推動下，印染行業未來將迎來更多機遇與挑戰。
《2025-2030年全球及中國印染行業市場現狀調研及發展前景分析報告》指出，印染行業在紡織工業中占據著重要地位，是提升紡織品品質、增加產品附加值的關鍵環節。回顧發展歷程，21世紀以來，中國印染布產量經歷了從快速增長到平穩波動的過程。「十五」和「十一五」期間產量大幅增長，2010年達到峰值601.65億m。隨後在「十二五」期間，由於淘汰落後產能，產量有所下降。「十三五」及「十四五」期間，產量雖有波動，但行業加快改造升級，規模和效益保持在合理區間。
從區域分布來看，我國印染企業主要集中在東部沿海水源豐富和經濟發達地區，浙江、江蘇、山東、廣東和福建5大省份的印染產能占據主導地位。2011-2023年，這5大省份規模以上企業印染布產量占比從92.35%上升到92.77%，其中部分省份的占比有所變化，反映出行業內部的結構調整。
印染產業園區的建設對行業發展起到了積極的推動作用。浙江、江蘇等地湧現出的印染產業園區，在集中供熱、供水和統一治污等方面取得了良好效果，為行業的可持續發展提供了示範。
多年來，印染行業積極踐行綠色發展理念，在多個方面取得了顯著成效。
(一)工藝技術與裝備的綠色升級
印染行業的工藝技術不斷向綠色化方向發展。前處理環節，生物酶前處理、棉織物低溫漂白等技術得到研發和推廣，有效減少了化學品用量和能源消耗。染色環節，小浴比間歇式染色、少鹽少鹼活性染料染色等工藝技術成熟並廣泛應用，提高了染料利用率，降低了污染物排放。印花環節，低尿素活性染料印花減少了尿素用量，降低了廢水中的氨氮濃度。後整理工藝則朝著多功能化、生態化發展，如無氟防水整理、水基(性)聚氨酯塗層整理等，減少了對環境的污染。
在裝備水平上，節能、節水、減排的裝備應用日益增多。前處理設備如高效軋、洗、烘、蒸等通用單元機及聯合生產線，提高了處理效率。間歇式染色機發展迅速，氣液、氣流染色機的浴比不斷降低，減少了水和能源的消耗。數碼噴墨印花機等印花設備的快速發展，符合環保和可持續發展的需求。定形機等後整理設備配備了廢氣清潔裝置和熱能回收系統，提高了能源利用效率。
(二)生態環保化學品的廣泛應用
印染行業越來越注重產品的生態安全，減少使用有毒有害染化料助劑。隨著相關法規的完善，高效環保退漿劑、無甲醛整理劑等化學助劑得到開發和使用。液態分散染料、低鹽染色活性染料等新型染料的推廣應用，提高了染料的性能，減少了污染物的排放。
(三)污染物治理與資源綜合利用的進步
印染行業在污染物治理和資源綜合利用方面取得了顯著進展。印染廢水分質處理分質回用技術得到普遍應用，廢水深度處理採用臭氧氧化、膜分離技術等，廢水回用率不斷提高。廢氣治理普遍採用冷卻+水噴淋+高壓靜電裝備，具備自動清洗等功能。蒸汽冷凝水回用、冷卻水回用等資源綜合利用技術也得到廣泛應用，在雙碳目標下，蒸汽熱能梯級利用等技術的推廣率逐步提高。
(四)數位化與信息化助力綠色發展
數位化、信息化技術在印染行業的應用，為綠色發展提供了新的動力。裝備數位化、信息化程度不斷提高，水、電、蒸汽等參數的實時在線檢測和控制系統得到廣泛應用，提高了生產效率和產品質量，降低了資源消耗。管理數位化、信息化使企業能夠加強成本管控，優化生產流程，實現能源的集約管理。部分企業採用印染廢水處理全流程在線監測系統，提升了廢水治理和環境管理效率。
(五)綠色發展成效的數據體現
從用水質效來看，「十三五」期間，機織物單位產品水耗由1.8t/hm下降到1.5t/hm，針織物單位產品水耗由110t水/t下降到95t水/t，印染行業水重複利用率由30%提高到40%。預計「十四五」期間，機織物單位產品水耗將降至1.3t水/hm，針織物單位產品水耗降至85t水/t。
能耗水平也持續降低，2010-2020年，紡織工業能源消耗總量占全國比重下降，印染行業單位產品綜合能耗下降近15%。預計「十四五」末，機織物單位產品綜合能耗降至32kg標煤/hm，針織物單位產品綜合能耗降至1.1t標煤/t。
水污染物排放明顯下降，2011-2020年，紡織業化學需氧量排放量由29.20萬t下降到6.06萬t，氨氮排放量由2.02萬t下降到0.17萬t。廢水治理能力不斷提升，2011-2015年，紡織業廢水治理設施數量雖減少，但處理能力增加。
碳排放量也呈下降趨勢，紡織工業能源消耗產生的二氧化碳排放量在2016年後逐年遞減，2020年較2016年下降39.94%。印染行業碳排放主要為間接碳排放，與紡織工業整體趨勢類似。
廢氣與污染物排放量不斷下降，2011-2015年，紡織業廢氣排放量、二氧化硫排放量等均有所減少，廢氣治理設施運行費用增加。
產品生態安全性顯著提高，自相關標準修訂後，禁用偶氮染料檢測不合格率大幅下降，目前穩定在0.8%以下。近200種紡織印染產品入選綠色設計產品，對化學品管控嚴格，各項指標與國際接軌。
(一)深化綠色轉型，降低污染與碳排放
節能降碳方面，印染行業將進一步調整能源結構，減少煤炭使用，擴大太陽能、風能等可再生能源的應用範圍。推進產品綠色設計，從全流程樹立綠色理念，開發綠色紡織品。優化工藝節能，如採用活性/分散一浴法染色工藝等縮短流程、降低能耗。持續推進設備節能，選用高效節能設備，如節能電機、熱轉換效率高的換熱器等。加強管理節能，完善重點用能設備保溫保養，推廣餘熱利用技術，普及自動化、信息化管理。
減污降碳方面，提升廢水治理能力，推廣高級氧化和膜分離等廢水深度處理及回用技術，突破高氨氮、高鹽印染廢水處理技術。加大節水工藝、技術和裝備的推廣力度，提高企業用水效率，實現水資源的系統集成優化。加強大氣污染物治理，研發廢氣高效收集處理及餘熱回用技術，採用源頭替代措施降低揮發性有機污染物排放。
園區集聚化方面，印染行業將加快布局調整，引導企業向規範的工業園區和產業集聚區集聚。園區企業將朝著用地集約化、原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化的方向發展，探索減污降碳協同增效路徑，推廣新能源，促進資源綜合利用，發揮產業集聚效應。
(二)強化技術創新，驅動綠色發展
原料無害化上，印染行業將加大高效環保型染料和印染助劑的研發及應用，擴大生物可降解纖維材料、生物基化學纖維等材料的應用範圍，逐步淘汰有毒有害、高污染原材料。
生產清潔化方面，加強相對成熟的生態印染技術的推廣應用，如針織物連續平幅前處理、數碼噴墨印花等技術。推進少水無水印染、低碳節能印染技術的研發突破，圍繞重點污染物減排開展清潔生產技術改造。
管理數位化上，充分運用新一代信息技術，加強印染行業設計研發、生產製造、現場管理等各環節的數位化與信息化融合。推廣資源能源數位化、智能化管控系統，擴展印染ERP系統、MES系統等的應用深度和廣度，實現對工藝參數、能源消耗和過程質量的全方位管理。
(三)完善政策標準，護航綠色發展
節能低碳標準將不斷完善，引導印染企業實施低能耗、低水耗項目建設與改造。建立健全印染行業重點產品能耗限額標準、產品設備能效標準等，完善節水標準、取水定額標準，制定碳排放核查核算標準，推動行業綠色低碳轉型升級。
生態環境標準體系將更加健全，優化污染防治標準，嚴格氣體排放管控，適時制定污染物與溫室氣體排放協同控制可行技術指南、監測技術指南。各地區將因地制宜制定符合本地區印染行業的政策與標準，實現區域協調發展。
綠色生產與消費標準將進一步完善，健全印染行業清潔生產標準，完善資源循環利用、產品綠色設計等標準。強化綠色消費標準引領作用，提高綠色產品設計與開發能力，規範綠色產品標識。
(四)促進協調平衡，實現全面發展
印染行業將加強與產業鏈上下游的協調發展，發揮中間環節優勢，與纖維材料、染化料、生產裝備等產業鏈各環節協同創新，推動印染產品向價值鏈中高端邁進，提升整個紡織產業鏈的綠色發展水平。
印染行業分析指出，針對不同區域間印染企業發展不平衡不充分的問題，行業將加快節能減排技術的推廣，提高中小企業綠色發展水平，縮小區域、規模和類型企業之間的差距，實現印染行業全方位的綠色發展。
印染行業在2025年正處於綠色轉型的關鍵時期，在過去的發展中已經取得了諸多綠色發展成果，用水質效提升、能耗降低、污染物排放減少等數據就是有力證明。展望未來，行業將在降低污染與碳排放、技術創新、政策標準完善以及協調平衡發展等方面持續發力。通過深化綠色轉型，不斷優化能源結構和生產工藝，提高資源利用效率;藉助技術創新，研發和應用更多綠色原材料和清潔生產技術，提升管理數位化水平;依靠完善的政策標準，為綠色發展提供堅實保障;促進產業鏈上下游協調以及區域間平衡發展，推動印染行業實現全方位的綠色可持續發展，在全球紡織產業中展現出更強大的競爭力和發展活力。
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