隨著多噴嘴對置式水煤漿氣化技術的日益成熟,工業運行業績的不斷積累,國外煤氣化技術對中國的長期壟斷逐漸被打破.曾被認為是多噴嘴對置式氣化技術「短板」的拱頂耐火磚壽命經過幾年的攻關,目前已獲得突破性進展。
多噴嘴煤氣化裝置技術可謂是滿身榮譽:2001年獲「九五」國家重點科技攻關計劃優秀成果獎;2006年獲中國石油和化學工業協會科技進步特等獎;2007年獲國家科技進步二等獎;2009年以多噴嘴對置式氣化爐為建設主體的公司獲「新中國成立六十周年百項經典暨精品工程」稱號。
廣東索撲、惠州靈谷等多家運行裝置氣化爐拱頂耐火磚使用壽命已突破7000小時。多噴嘴氣化爐耐火磚短板部位運行時間遠遠超過了單噴嘴耐火磚短板部位—— 錐底磚的使用壽命。耐火磚使用壽命的延長提高了氣化爐的開工率,為企業節省了大量的維修費用。目前,帶壓連投技術已普遍使用在多氣化裝置中。
該技術正被國際氣化工業領域所認識和接受,並正成為大型氣化項目的主流選擇之一。2006年在美國華盛頓召開的國際氣化年會,主辦方安排在大會上介紹該技術,獲得了巨大反響,隨後每年的國際氣化年會都有該技術連續報導,介紹該技術的進展情況。國際著名氣化專家、《Gasification》一書作者 Christopher Higman對該技術評價較高,並將該技術寫入其著作《Gasification》第二版中。國際期刊《Chemical Engineering》的高級編輯Frankfurt在其為「Newsfront」欄目撰寫的主題論文中,著重介紹了多噴嘴對置式水煤漿氣化技術及其應用狀況。
2016-2021年氣化爐行業深度分析及「十三五」發展規劃指導報告顯示,多家國際公司就採用該技術的相關事宜與專利商進行了洽談。經過長時間深入的技術交流和實地考察,2008年7月,美國Valero能源公司(北美最大的煉油公司,2007年全球500強排名第43位)簽訂了採用多氣化技術的商務合同,將運用該技術進行石油焦氣化制氫項目,所建設的石油焦氣化項目為目前全世界最大的氣化裝置,總投資達到30億美元。多噴嘴對置式水煤漿氣化技術作為國家「十五」、「十一五」期間的重大研究課題,被列為「國家863重點攻關項目」。該項目也是中國大型化工成套技術首次向美國等已開發國家輸出。
多噴嘴煤氣化裝置技術在內部歷經基礎理論研究、實驗室研發、中試、工業示範和工業應用各個階段的發展和完善,已經走向成熟,積累了完整的理論基礎和工業運行經驗,隨著投入運行數量的不斷增加,運行周期不斷延長,運行指標不斷優化,各項性能指標都已超過單噴嘴水煤漿氣化技術,達到世界領先水平。
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