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包裝印前自動化時代來臨

2009-01-01 17:41:00 報告大廳(www.chinabgao.com) 字號: T| T
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   時至今日,人們購買商品越來越講究「貨買一張皮」,凡商品必包裝,凡包裝必印刷,凡印刷必精美。無論是送親訪友,還是買來自用,消費者們都越加關注起商品包裝的檔次。偌大的超市、商場裡,琳琅滿目的商品怎樣才能立刻引起消費者的興趣呢?產品的品牌以及產品的包裝必然首當其衝,而對於新產品來說,產品包裝無疑是最直接的能夠引起顧客購買慾望的觸發點。

    當今社會,經濟發展迅速,不確定因素巨多;因此廠商很難預測,也很難抓住變化的方向,很難判斷哪一種產品會有前途,哪一種產品會出問題,這就導致企業在少量多樣的生產模式下較易維持安全性及利潤性。

    世界市場交互影響變化無窮,尤其因為氣候、戰爭、傳染病或其它因素的變化,很可能隨時有一些短單、快單,需要及時來對應這些變化。例如由於亞洲區的非典型肺炎(SARS)疫情蔓延,生產與消費都發生了短期急劇的變化,造成一時間過渡性產品短單陸續湧現,地方性買家很少具備合理的預測機制,短單與急單數量居多。

    國內外的包裝行業逐漸向著「少量多樣化」的趨勢進行,新產品層出不窮,平均每周就有新款上市,有些廠商今年一次推出的新品量,可能就是以前一年的總量。產品更新換代速度的增快勢必帶來產品包裝的快速更替變化。

    接下來,我們就以某包裝印刷企業的發展變遷來了解這一趨勢。上世紀末,該包裝印刷企業的印刷業務相對較為穩定,包裝作業修改不頻繁,作業相對穩定,因此該企業的印前人員可以很輕鬆地完成作業的印前處理等工作,印刷機也可以做到來活即印;而到今天,該包裝印刷企業一天經常拿到三、四十個短小且緊急的訂單,原有的印前人員根本操作不過來,由此造成企業印刷機閒置等活,好不容易印版製作完畢,上機印刷時又忽然發現版子有問題,印前部門再返工,如此循環,該包裝印刷企業的老闆真是苦不堪言;

    「少量多樣化」的包裝行業發展趨勢以及消費者對於商品包裝的要求提升為包裝印前部門及包裝企業帶來了切實的挑戰及高標準的發展要求:

    印前處理時間縮短----由於用戶所要求的交貨周期縮短,勢必帶來印前、印刷、印後等多個環節工作時間的縮短;印前處理作為印刷工作的首要前提,必須保證作業質量、精細程度等等,這樣才會為印刷工作帶來質量保證;印前部門的工作人員經常掛在嘴邊的一句話就是,「印前無小事」,只要是印前部門發生事故,必然會帶來後續一系列的返工和工期延後;如何在印前製作環節把好關,不讓隱患在印前人員手指間溜出,已經成為各大印刷及製版企業印前主管及老總所關心的頭等大事之一。

    印前處理難度加大----由於用戶來稿多種多樣,稿件製作標準及方式均有不同,因此印前部門需要花費很大力氣在檢查規範來稿上,這就無形中加大了印前人員工作的難度;

    印前處理質量提升----由於消費者對於包裝的高標準要求,各個廠商對包裝的要求更加嚴格,印前處理作為包裝印刷工藝中的第一步,首要保證稿件處理質量,一旦出現稿件處理不合要求,又會帶來返工甚至來稿重做等要求;這對於印前處理人員來說又是一個巨大的壓力;

    短單化會使包裝印刷企業的設備平均利用率降低,培訓成本加大。----由於一個訂單的印量小、交期緊,因此對包裝印刷企業來說,各個環節的效率提升需求非常緊迫,印前、打樣、製版、印刷、印後整飾等諸多環節必須緊密配合、高效作業,否則一個環節出問題,其餘環節都會受到影響,就像多米諾骨牌一樣逐級傳遞、放大問題。

    包裝作業返工、重新編輯處理、重新印刷等等事故的發生,除了帶來印刷成本的成倍飆升,更嚴峻的是帶來印刷企業信譽的下降和未來的丟單問題,這對於企業的長期發展來說具有嚴重的後果。

    綜上分析的印前部門的挑戰和要求,包裝印前部門迫切需要提升印前處理效率及質量,包裝印前自動化的需求日漸迫切,包裝印前自動化時代已經來臨!

    接下來我們從包裝印前處理過程中的四個難點來了解一下如何通過自動化印前流程來提升包裝印前工作的效率及質量。

    難點一 超大作業陷印量

    難點描述:在彩色印刷複製過程中,由於設備與工藝的原因,人們根本不可能做到真正意義上的絕對套准,即便是數碼印刷機也同樣如此.因為當紙張在印刷機上高速傳遞的過程中,一般都會產生細微的移位和拉伸;此外,紙張在吸收潤版液和油墨後也會有一定的變形,這些都給彩色印刷產品帶來套准問題。

    包裝作業通常需要的陷印量較大,一般作業的陷印區域可以達到數萬個甚至幾十萬個;由於廠商對包裝作業的要求較高,同一作業不同區域的陷印所要求的陷印寬度、形狀等均有所不同,甚至廠商在溝通作業稿件時會要求陷印區域需要經常的修改,因此印前處理過程中需要時時修改這些陷印區域。

    難點分析:由於印前人員需要針對每一個作業中的每一個對象進行分別的陷印設置,印前人員工作繁重,並且經常會因為印前人員經驗、客戶要求的不同需要反覆修改陷印區域,因此陷印工作變成一項繁重且高技術含量的工作。目前市場上的流程軟體均無法滿足專業的包裝陷印要求,僅能對整體作業進行統一參數的陷印處理;因此無法滿足印前人員邊做陷印邊修改的要求;

    自動化陷印處理方案:目前陷印自動化處理分為兩大類,一類是基於PDF的流程類軟體,另一類是專業的包裝自動化陷印軟體;由於包裝作業的陷印處理要求精細且必須允許時時修改,因此專業的包裝自動化陷印軟體特別適用於包裝作業陷印的處理工作;

    方正銳利包裝產品解決方案:方正銳利包裝產品是方正集團為國內外包裝印刷企業及部分高端商業印刷企業提供的印前解決方案;該產品自2007年上市以來已經在中國、日本安裝數百套產品,受到廣大印前人員及管理人員的喜愛。包裝印前人員通過方正銳利包裝產品的全自動陷印方式首先完成整個作業的陷印處理,然後使用方便的陷印區域修改工具進行個別陷印區域的修改和完善,所執行的自動陷印參數可以保存在當前文件中,便於用戶在後期修改文件時直接調出使用;方正銳利包裝所生成的所有陷印區域均採用疊印屬性生成,經印刷生產流程軟體解析後即可到CTP/CTF輸出;

    方正銳利包裝產品解決方案優勢:印前人員在熟悉的AdobeIllustrator作業環境下進行快速高效的陷印處理,不僅節省時間,更重要的是可以有效地應對前端客戶後期修改陷印等需求。

    中國奧瑞金公司的印前人員使用了方正銳利包裝後,原先需要5個小時的陷印處理工作,現在不到半個小時就完成了,方正銳利包裝的自動陷印功能不僅節省了大量陷印處理時間,更減少陷印製作過程中的錯誤及問題,提升了印前作業質量,印前人員再也不用為繁重的陷印工作而頭疼了。

    難點二 龐大作業檢查量

    難點描述:包裝作業中需要檢查的各類對象較多,尤其是一些隱藏、疊印、專色等小對象,人工檢查時容易出現疏漏,因此許多作業出現問題後,返工所花費的時間及成本較高。這主要是因為包裝作業前端所接觸的各類設計人員較多,因此設計過程中的一些細節問題,印前處理人員無法知曉,因此才需要對作業進行全面的檢查和修改。

    難點分析:人工檢查細小對象本身存在風險,因為人員會有疲勞、疏忽以及檢察辦法複雜等各類因素的限制;另外,有些對象如JPEG壓縮圖像,人眼根本無法識別,因此這類文件就會一直到RIP後才可能發現問題,這樣就會造成印前、打樣、RIP處理等等人員工作的反覆,降低生產效率;

    自動化檢查方案:目前文件檢查自動化處理分為兩大類,一類是基於PDF的流程類軟體,目前市場上的流程軟體大都有檢查功能;另一類是專業的包裝自動化檢查軟體;由於包裝作業中的對象較為複雜多樣,透明、特效、圖像等等對象充斥於包裝作業中,專業的包裝自動化檢查軟體能夠提供更加細緻和專業的檢查文檔數據,因此特別適用於包裝作業檢查工作;

    方正銳利包裝產品解決方案:方正銳利包裝產品的預飛模塊包含60多項專業參數,可以充分幫助印前人員進行各類特殊對象的查找,從文字到線條,從圖像解析度到圖像壓縮等等對象都能輕鬆找到,最重要的是各種檢查模板可以節省用戶大量的時間;除此之外,方正銳利包裝產品的搜索器模塊通過結合油墨管理等多項功能,幫助用戶找到最細節的對象,直接定位目標對象;

    方正銳利包裝產品解決方案優勢:使用方正銳利包裝產品後,用戶不必再擔心是否有小對象沒有被檢查出來,也大大省下了返工的時間;最重要的是:銳利產品的參數票功能可以幫助用戶將各類檢查參數保存,方便以後使用,可謂一勞永逸,真正為用戶著想;

    隨著「少量多樣化」的包裝趨勢日趨明顯,各類大型包裝印刷企業的業務量呈指數猛增,作業提交周期縮短,質量要求提升;一些細小對象的檢查工作時間也被越壓越短,只有自動化的檢查方式才能徹底解決這一難題,徹底找到所有不符合印刷條件的作業對象,從源頭把控印刷質量。

   

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