我國節能燈走不出困境的原因是什麼

目前LED產業最大問題，是把一個不成熟的產業、產品推向市場。日本的節能燈產品不合格率僅為300萬分之一，而國內的不合格率在60%-80%。不成熟的產品怎麼能推到市場上?幸好是節能燈，而不是汽車，如果是汽車，那要死多少人。

國家標準和認證形同虛設

雜牌子出問題不奇怪，但名牌也出現質量問題確實說明這個市場問題嚴重。他認為，由於中小企業低廉產品充斥市場，國際節能燈品牌廠家在開拓中國市場時也遇到很大壓力。一些國際品牌廠家乾脆將自己的品牌出租給國內廠家，由國內廠家貼牌生產、出貨，而這些大牌企業在質量把控上，有時並沒有那麼得心應手，所以也會出現問題。

他舉例說，飛利浦在國內主要採取代工生產模式。「眾多的代工廠家加上不完善的檢測體系使得不合格節能燈最終得以打著『飛利浦』的牌子走進千家萬戶。」

「飛利浦找到的代工企業，並不是個個都具備實力，並不能保證產品的質量。」曾為飛利浦做過少量貼牌業務的廣東雪萊特[10.04 4.37% 股吧]照明公司市場部副部長魏志權告訴記者。

不過，有行業權威人士則認為，如今世界性品牌的產品大多出自代工企業，驗收標準相當嚴格，對代工企業的要求也比較高，因此其產品出現質量問題情況並不多。然而這幾年在國內，由於成本快速上漲帶來的利潤空間擠壓，使得飛利浦和其代工企業之間的關係愈來愈微妙。為了保證自己的利潤不下降，一向對質量要求嚴格的飛利浦也只好放任自流。

而作為節能燈上市前的最後一道關口——— 國家產品標準和認證，在廣東省照明電器協會會長郭修眼裡也幾乎「形同虛設」。「為了認證而認證，有關部門只收檢測費，後續管理、監控跟不上，每年的年檢也就是走過場而已。」

低價次品充斥市場

「2U，2.15元 ;3U，3.0元;半螺旋3.3元;全螺旋3.5元。」這是中山一家節能燈生產企業報出的價格。

「正規的廠商優質節能燈產品三五元根本生產不出來。」中山節能電器公司張經理透露，為了壓低成本，許多小企業使用早已被淘汰的鹵粉或混合粉代替近年來大幅漲價的稀土三基色螢光粉，成本可節省0.5元～1元。另外，節能燈阻燃點是耐高溫的，但許多廠家採用不阻燃的塑料配件，一隻燈成本也能省下0.5元～1元，有的節能燈乾脆連保險管都省了，甚至外膽石灰料、各種電子元器件等，都有可能採用不同質量的東西來壓低成本。

目前，也有一些小作坊假冒知名大牌，這些產品通常用劣質零件拼湊出劣質產品，靠低價搶占市場，一般消費者很難分辨出來。

中國去年出口的節能燈產品在35億隻左右，其中東南亞和中東市場就占了約三分之一。而銷往東南亞和中東市場的節能燈產品中，很多是鹵粉燈，「今年這個比例可能還會提高」。
廣東中山的節能燈廠家已占據國內節能燈市場的50%，這些廠家贏得市場的武器就是低價競爭，而低價的節能燈產品就是鹵粉燈，「這些中山廠家甚至被業內稱為『垃圾廠家』」。

「消費者在購買時，很難辨別出哪種節能燈是鹵粉燈。一般來說，鹵粉燈的節能效果只有三基色螢光粉節能燈的50%左右。」上述陽光照明[19.74 3.08% 股吧]高層表示，「更要命是的，鹵粉燈的使用壽命比三基色節能燈要短30%左右。」

節能燈市場混亂不是秘密

「長期以來，中國節能燈行業處於分散而零亂的格局。生產集約化和規模化程度很低，市場混亂早不是秘密。」中國照明電器協會副理事長兼秘書長劉昇平告訴記者，目前行業內有上萬家企業，其中大型企業占到10%左右，中小型企業占到90%左右。

國家標準規定，節能燈實際消耗的功率與額定功率之差不得大於15%。北京市消協測試顯示，72.17%的節能燈功率實測值沒有達到企業產品明示值，甚至包括一些知名品牌的產品。比如據悉，登上「黑榜」的飛利浦照明產品是其一款5瓦節能燈，檢測結果顯示，其實測功率超出6瓦。這意味著，這款名為「節能燈」的產品，非但不節能，反而還特別耗電。有的品牌標示和實際功率甚至相差近一倍。

對於那些市場上比普通燈貴10倍的節能燈，情況令人失望。記者從北京市消協公布的《53種節能燈比較試驗結果》報告中看到，有13個樣品初始光效遠不符合國家 標 准 要 求 ，占 總 樣 品 數 的24.53%。其中「nvc雷士照明牌5瓦節能燈」赫然在黑名單上。據悉，初始光效是反映節能燈產品節能效果的重要指標。

4月底，雷士照明正式宣布召回的82.4萬隻問題節能燈，正是黑名單上這一款。該公司品牌管理中心總監石勇軍解釋，此批產品雖然仍符合節能認證的規範，但由於燈管在製造過程中的一致性未控制好，未能達到設計的一級能效要求，屬於批次性差異問題。

連續三年中標「國家高效照明產品推廣項目」的飛利浦照明亦存在類似問題。4月26日，其公關經理胡征宏表示，公司正開展內部自檢和清查，針對2010年10月之前相關批次存在功率偏高的產品，已經開始主動撤回。

對於節能燈功率與標示不符的現象，：「一方面是線路中電子元器件質量不穩定、設計參數不合理;另一方面是企業生產管控沒做好，產品出廠時也沒有任何檢測。」中國照明學會溫先生則告訴記者，「節能燈對技術要求比較高，很多企業為了節省成本就偷工減料。」

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