3D列印也稱為「增材製造」,是一種新興的快速成型技術,是藉助三維數字模型設計,,使用雷射燒結等各種工藝手段實現原料疊加成型的一種製造方式,該方式是第一個完整意義上的數字製造並在未來可能實現生物/仿生製造。
現代意義上的3D列印技術於20世紀80年代中期誕生於美國,在國外已有20多年的發展歷程,但在國內尤其在A股市場受到資本重視,則只有兩年多。一熟悉3D列印的人士指出,這一新技術與傳統製造業的最大區別在於產品成型的過程上,3D列印免去了傳統製造業複雜的過程,無需模具,一次成型,因此3D列印可以克服部分傳統製造上無法達成的設計,製作出更複雜的結構。
興業證券相關分析師預計,2016年全球列印市場規模將達到100億美元,市場規模將實現指數級增長,2018年達到130億美元,2020年則超過200億美元。
「我們預計未來3~5年國內3D列印迎來『窗口』期,潛在市場需求巨大,3D列印產業應用前景廣闊,超越傳統,廣泛應用於工業製造、軍事、建築、醫療、汽車等領域。未來3D產業發展需要民用板塊、模具設計和軍工製造三駕馬車來帶動。」興業證券相關分析師表示。根據WohlersAssociates統計,目前3D列印主要運用於消費電子、汽車工業兩大領域,占比達36%,同時也在往航空航天製造、醫療領域推廣。
《第一財經日報》採訪發現,航天製造以及生物醫療被認為是未來工業3D列印運用最為廣泛的兩大領域。
「相對傳統製造技術,工業級的3D印表機在航空製造、生物醫療這種對成本不敏感、不需要大規模生產以及個性化定製的領域有較大優勢,預計未來將成為3D列印市場的主要來源。」中投證券分析師張鐳如是表示。
在豐滿的產業前景之下,A股市場資本炒作也緊隨其後,不僅如設備類的華工科技、華中數控、中海達等個股,耗材類的銀邦股份、宏昌電子以及技術類個股光韻達、大族雷射等均獲得資金熱炒。
行業瓶頸難攻克
儘管前景豐滿,但經歷兩年多的熱炒,有賣方人士直言,國內涉足3D列印的企業雖多,但仍處於粗放生產設備的階段,缺少核心龍頭企業,更重要的是,國內3D列印企業由於生產效率、材料短缺、缺乏核心技術等問題,短期內恐無法實現批量化、規模化生產。
「目前,中國3D列印產業還處於初級階段,從整個產業角度來看,由於缺少龍頭企業的帶動作用,政府暫時缺少針對性的扶植措施,整體產業體量還較小;另一方面中國製造業還處於粗放形式,各個環節對3D列印技術帶來的衝擊認識還不足,接受度較低。」西南證券對國內3D列印的不足分析稱,目前國內總的3D列印市場規模只有約2億元(包含設備需求)。
除了國內產業起步晚、產業粗放外,與傳統產業相比,3D列印也有其最大的先天不足——無法商業化量產,這也是被業內詬病最多的一點。
在3D列印技術浪潮在國內興起之初,台灣鴻海精密董事長郭台銘就曾據此對媒體炮轟3D列印。他表示,3D列印技術無法大量生產用在商業用途,不具有商業價值。他以3D列印製造出的電話為例,說明電話可以製造出,但只能看,不能用,因此,3D列印商品不能加上電子組件,無法成為電子產品量產。
究其原因,有分析人士指出,一方面3D列印所使用的耗材非常有限。目前3D列印的耗材原料僅有石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等10多種,且價格較為昂貴,金屬尤是。
在不少業內人士看來,國產3D設備對應的耗材短缺主要源自兩個原因:便宜的賺不到錢,廠家不願意生產,而貴的耗材現有技術跟不上,由於缺少政策扶持和補貼,廠家又不願意投入資金和人力成本去研發。
另一方面,3D印表機的價格十分高昂,大多桌面級的3D印表機售價都在2萬元人民幣左右,國內仿製品的價格在6000元左右,但質量卻難以保障。此外,3D列印在產品精度和生產時長等生產效率上都有一定的局限性,也成為阻礙量產的主要原因之一。
黑船科技的聯合創始人薛慧強認為,3D列印擅長的解決個性化、複雜化、高難度的生產技術,這恰恰是傳統製造業夢寐以求的,不過傳統製造業所擅長的批量化、規模化生產,則是3D列印的先天不足。也就是說,3D列印在實現設計和創意上具備所想即所得的優勢,但將模型變成商品,仍然要依賴傳統製造業批量化和規模化的特點。
「目前A股的3D列印公司,有核心技術的並不多,多數都處在實驗研發階段,目前都沒有大規模成品面世。短期內,3D列印產業要真正實現從設計到量產的完整產業鏈還很難。」一名買方人士稱。更多相關行業資訊請查閱由中國報告大廳發布的3D列印行業市場調查分析報告。
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