目前市場上,由公司製作的櫥櫃與專業櫥櫃生產企業的衣櫃相比,仍有很大的差別。裝修公司製作櫥櫃,一般以手工為主,材料多為大芯板、夾板為主,因為缺少量化生產,所選用的大芯板、夾板質量上相對低劣,很難達到環保標準。由於櫃體為人工製作,缺少專業設備,所以柜子的連接多以釘子為主,時間長了,釘子容易鬆動,出現釘眼;而且柜子的封邊也都採用手工封邊,密合度及精細度都會欠佳。整體櫥櫃的製作過程,不同於一般購置的板式家具,首先會與用戶有一個密切的接觸與交流,了解用戶的愛好及其家居風格,再上門測量,設計出合理的整體衣櫃。這期間,設計師會提供電腦效果圖,用戶滿意後再根據圖紙由流水線製作出整體櫥櫃。標準化模塊、量身定做、流水線生產且擁有完善的售後服務體系,這些都是裝修公司所缺失的。
成品轉向定製
一直以來,傳統櫥櫃作為成品家具的一個組成部分,在家居中扮演著一個配角。成品家具所推崇的「風格一致」,因缺少對千差萬別的空間進行「量體裁衣」,容易造成空間利用的不合理,由此成為了它「致命」缺陷,也因此催生了整體櫥櫃製造企業的出現和繁榮。定做整體櫥櫃,最大的優勢就是能充分合理地利用有效的空間,滿足了消費者人性化、個性化的需求。它可以根據訂戶的需求任意設計,增加了款式、花色、材料等方面的選擇。
從成品轉向定製,給整體櫥櫃製造企業帶來了蓬勃的生機。
隨著五金櫥櫃行業的發展,整體櫥櫃逐漸開始了四大轉變——概念、角色、生產、分工。
手工轉向工業
傳統櫥櫃的生產方式,數千年來從都是由魯班的徒子徒孫憑藉手中的鐵器,加上一雙巧手,在敲敲打打中製作出櫥櫃,直至機器設備替代手工製作的時代到來,高效的流水線生產方式最終改寫了歷史。