據中國報告大廳了解:我國顎式破碎機的研製與改進在近幾十年的發展過程中取得了一定成果。機器設備在設計上採用負支撐零懸掛,具有雙曲面腔型的結構特徵,設備的處理能力和工作效率都比較高。但在一定程度上仍存在一些不足。
破碎工藝中的不足與缺陷
(1)破碎過程單一:不能實現多功能破碎,在工作過程中,如果待破碎的物料性質是多項的,傳統的破碎工藝不能使他們完全解離,還容易出現物料過粉碎現象。這種過粉碎使有用成分減少,形成了破碎作業中的廢品,造成資源上的浪費;
(2)工藝水平落後:目前的顎式破碎機在技術工藝條件下實現超細粉碎很困難,我們需要經過多段作業才能實現粉碎,由於設備整體比較大,也比較笨重,在安裝過程中需要占用很大的面積及空間,還要堅固的支撐基礎;
(3)能源消耗大:在破碎抗壓強度極限達到一定程度的時候,破碎設備將會消耗大量的能源但並不能達到思想的破碎效果,電耗、鋼耗等能源消耗很大,不能有效地實現節能作用。
越來越多的礦山開始使用機械化作業,提升礦山的開採率,尤其是在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升,而這些產業要求也越來越高。顎式破碎機存在的不足已經不能滿足現代化礦山生產的需求,產品急需提升。
顎式破碎機提升方向
提高產品效率,完善產品性能。顎式破碎機無論如何發展,其工作原理都是固定不變的,要對顎式破碎機進行優化,也就是提高顎式破碎機的使用壽命和工作效率。首次從材料的選擇出發,鋼材的選擇也就是顎式破碎機生產材料,耐磨是破碎設備最主要的要求,顎式破碎機的磨損部件主要是顎板和護板,顎板採用高質量高錳鋼合金,在鑄造過程中通過調整碳鋼比例改善材料的硬度和耐度。其次,從結構來看,顎式破碎機結構主要包括整機外形,部件外形以及各部件組裝設計的優化。顎式破碎機的機殼可以鑄造和焊接,也可以使用螺栓等其他方式銜接,這樣顎式破碎機在使用現場的適應能力就有了極大的提高。優化腔形,即改變齒板斷面形狀,得到更合理的破碎腔曲線,使給料和排料得到最好的配合,改變懸掛高度,將正懸掛高度降低,甚至降到零或者負懸掛,以增大動顎下端的水平行程。最後,改善養護系統。顎式破碎機作為首破工作強度較大,日常維護和保養一旦跟不上,會很大程度的增加設備磨損,縮短顎式破碎機的壽命。目前度顎式破碎機加上循環潤滑油路和冷卻系統,可以有效減少設備磨損,減低日常生產的維護和養護成本。
打造核心技術,提高競爭力。隨著煤炭、鋼鐵、水泥等行業重組步伐的加快,將拉大破碎機行業的未來發展空間,產品質量安全與產品品牌之間的競爭,也將成為阻礙行業的無形瓶頸。因此,就要求我國破碎機產品向著高技術、高質量、高性能、高壽命等方向的發展,以此滿足龐大的市場需求。企業只有努力去打造具備核心技術的品質產品,才能不斷地增加市場競爭力,在穩固現有市場的份額的基礎上,以推動企業的高速發展。為此,企業要引進國外先進的生產技術和經驗,研發和生產出高質量、環保型的破碎設備,同時也要堅持自主開發,將技術的創新主動權掌握在自己手裡。
結語:現在眾多廠家都在使勁渾身解數搞研發和創新,正在帶領顎式破碎機朝著節能高效的方向發展,相信中國的破碎機將不斷滿足國內市場需求,引領行業發展,並在不久的將來大量走出國門,占據世界市場。
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