淺析我國汽車摩托車模具製造行業前景光明

　　據中國報告大廳了解：隨著我國汽車工業的快速發展，塑料製品也漸漸深入到了汽摩行業，隨著塑料材質及其成型技術與工藝的提高，塑料製品在汽車、摩托車工業的應用將更加普遍，必然會引來汽摩模具的大發展。

　　據國際模協秘書長羅百輝介紹，目前中國高中檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部依靠進口，大中型內外飾件塑料模具也有很大的需求量，中國汽車、摩托車工業迅猛發展，每年模具市場容量達700多億元，但是國內大型精密模具的製造能力難以滿足需求。

　　目前，汽車、摩托車塑料製品的應用已經由普通裝飾件發展到結構件、功能件。塑料原料的使用也已經由普通塑料擴展到跟高、更耐衝擊性更好的複合材料或者塑料合金了。

　　汽車、摩托車塑料製品的用量能反映一個國家的汽車、摩托車工業發展的水平。發展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今後中國汽車、摩托車模具的重要工作。

　　德國是世界上採用汽摩塑料零部件最多的國家，每輛汽車平均使用塑料製品已經達到近300公斤，占汽車總消費材料的22%左右。而日本每輛汽車平均使用塑料也達到約100公斤，而且儀錶盤等內部飾件已經全部採用塑料製品。

　　隨著我國汽車、摩托車出口的快速增長，塑料模具代替木材和金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，特別是新型材料和新成型技術的發展，使得塑料製品在汽車、摩托車工業中的需求量日益增加。在一定程度上說，汽車、摩托車塑料製品的用量能反映一個國家的汽車、摩托車工業發展的水平。

　　我國的汽車、摩托車模具製造行業前景是非常光明的，而且我國的汽車、摩托車模具製造生產要向著更高效、更節能、產品質量性能更好的方向發展，生產出具有集複雜、堅固、優質表面、形體新型等優點的汽車、摩托車模具產品，帶動我國整個模具市場的發展。

　　祥鑫科技股份有限公司(LUCKY品牌，簡稱祥鑫)創立於1978年5月18日，註冊資本1億元，總部設在中國模具名鎮東莞長安鎮，建有4萬多平方米的祥鑫科技工業園，已發展成為集模具設計、製造、五金衝壓、鈑金、拉鋁、表面處理、焊接和組裝、銷售及服務於一體的國家高新科技企業，2013年營業額達到 8億，在職員工2308人，本著「精益求精，誠信守約，多方共贏、回報社會」的經營理念，為全球IT通信機箱機櫃、OA辦公、家電配件、汽車零部件客戶提供精密模具製造、金屬製品及卓越的服務。

　　經過20多年的快速發展，LUCKY旗下已有東莞市駿鑫金屬製造有限公司(1994年)、常熟市祥鑫汽配有限公司(2013年)兩家全資控股子公司，武漢市宏升鑫汽車部件有限公司(2012年)一家聯營公司，擁有鋼板模事業部、鑄造模事業部、機加工事業部、汽配事業部、衝壓事業一部、衝壓事業二部、OA模具事業部、鈑金、噴塗事業部等9個事業部及研發中心、市場營銷中心、行政中心、採購中心、財務中心等現代化、國際化管理架構，形成了集模具設計製造、衝壓、鈑金、噴塗等於一體的綜合性製造企業。

　　自創立以來，公司持續投入資金，購進大批代表國際先進水平的加工設備以及精密檢測系統。目前，集團擁有模具設備、衝壓設備、鈑金設備、噴塗設備、絲印設備等400多台(套)。包括25T到 300T的精密自動沖床、精密高速自動沖床、日本富士伺服沖床、AMADA數控沖床、三菱雷射加工機、離子水清洗機、機械手焊接機、三次元測量儀、數控自動鉚接機、種釘機、點焊機、攻絲機等先進機器設備，以及機器人衝壓線、清洗流水線、包裝流水線、組裝流水線等10餘條生產流水線。為擴大市場份額，更好的服務客戶，讓LUCKY品牌從中國走向世界，奠定了堅實的硬體基礎。

　　LUCKY主要為全球客戶提供五金製品、各類模具及產品設計方案，主要產品包括衝壓精密模具、OA辦公設備、家電配件、組裝產品、精密外觀產品、拉鋁成型產品、鈑金產品。LUCKY的OA部件客戶主要有東芝、雷歐、立志凱、三菱、松下、至尚敏、寶威集團、新美亞、博世、依諾得、中日龍、東友、柯尼卡美能達等知名企業。通過多年的市場開拓和辛勤耕耘，LUCKY的產品已全面進入OA辦公設備、IT電腦、通信設備、機箱機櫃、家電、家居廚房用品、汽車零部件及節能減排產品等領域行業。至今已實現年產模具4000套，衝壓件 600萬件，焊接件50萬件的生產能力，具備了五金衝壓、鈑金、點焊、鉚接、拉鋁、噴塗、絲印、組裝等完整的產品製造能力。憑藉模具開發和產品製造的領先技術，LUCKY成為了全球精密金屬製造行業領頭羊、中國精密模具製造行業一顆璀璨的明星。

　　祥鑫科技股份有限公司是廣東省模具協會理事、東莞市模具協會的副會長單位、中國模具行業的明星企業。公司擁有現代化標準廠房，建築面積4萬多平方米，其中東莞祥鑫汽車模具工業園占地28000平方米，廠房及辦公區面積18000平方米，並在公司研發中心的基礎上籌備建立省級汽車五金級進衝壓模具工程技術研究開發中心。擁有400T、630T、 800T、2000T大型衝壓設備，及25T、80T、160T、250T精密自動沖床，台灣高精密CNC加工中心、日本三菱高精密慢走絲、三菱鏡面火花機、數控車床、數控銑床、數控磨床等各類模具加工設備427台，高級工程師12人，德國籍高工1名、澳大利亞營業副總1名、日本籍高工2名及國內各級設計工程師、項目工程師等工程技術人才478人，汽車專業人才126人，大專以上人員713人，管理人員124人，品質人員189人。有近30人到美國、日本、德國、韓國、新加坡、馬來西亞等地接受過專業技術培訓，參加過出國技術考察和學習活動。為了增強長安鎮作為「中國機械五金模具名鎮」的發展後勁，為五金模具產業提供智力人才支撐，促進特色產業轉型升級，祥鑫公司牽頭成立東莞國際模具職業教育集團並成為常任理事長單位。

　　祥鑫自2007 年起連續獲得「長安鎮納稅大戶」企業、「優秀民營企業」，榮獲「東莞市民營科技企業」、「廣東省民營科技企業」、「廣東省重合同守信用企業」、「國家高新技術企業」等榮譽稱號。2009年祥鑫開展「汽車零部件模具衝壓生產線技術改造項目」，此項目於2013年9月份通過東莞市經信局驗收;2011年，祥鑫開展「新能源汽車五金模具、零部件生產線技術改造項目」;2012年，祥鑫開展「汽車大型零部件模具衝壓生產技術項目」;2013年3月，祥鑫與華南理工大學合作研發「汽車空調異型集液管整體衝壓技術研發及應用項目;2013年3月，祥鑫「一種新型翻孔和拉伸工藝模具研發」被東莞市科技局鑑定為「具有國內領先水平」;2013年8月，祥鑫與廣東工業大學共同研發粵港關鍵領域重點突破招標項目(省項目)——汽車鈑金件複合成形工藝及模具數位化設計與製造系統的開發與應用。在廣東省政府的大力扶持下，憑藉企業和社會的兩大技術資源，祥鑫已掌握模具研發與製造、汽車零部件生產的關鍵技術，截止2013年底，公司已擁有自主專利、發明專利、外觀設計專利及實用新型專利75件，其中發明專利5件，外觀設計專利1件，實用新型專利69件，已授權專利62件。目前，祥鑫在模具設計、產品研發、機械加工、模具裝配、自動化衝壓等方面均已形成了標準化流程，部分產品已申請企業標準認證。無論是汽車配件的設計研發，還是拉伸模、旋切模、連續精密模的製造，祥鑫都可以提供一站式的完全解決方案。

　　祥鑫始終將「持續創新，為汽車行業發展作出重大貢獻!」作為自己的使命。歷經20多年的厚積薄發，祥鑫在汽車五金模具開發和汽車配件產品製造的核心技術方面積累了豐富的經驗，祥鑫的模具技術能為客戶的產品質量、材料成本和生產效率提供有效的解決方案。憑藉良好的信譽、雄厚的設備、精湛的技術及過硬的品質，祥鑫的產品遠銷北美、歐洲、日本、韓國及東南亞地區，同時也用於中國大陸生產基地。祥鑫的汽車模具產品主要有前車門框架加固支架模具、汽車底盤縱梁模具、油冷系統產品模具、新能源電池部件模具、防撞減震產品模具、汽車腳踏板模具、座椅系列支架模具和汽車車頂支架模具。

　　祥鑫踐行「節能減排，清潔生產」的環境管理方針，公司生產的汽車零件廣泛應用於奔馳、寶馬、奧迪、路虎、豐田、德國大眾、福特、捷豹、通用汽車、一汽大眾、東風日產、比亞迪等各類乘用車等各類乘用車，成為了奧迪、福特、大眾等汽車公司的核心供應商。在新老客戶的支持和全體員工的共同努力下，祥鑫已走上產品多元化的發展道路，將繼續立足於五金模具行業，專注於高新科技產品的研發和製造，積極融入中國的產業升級的戰略部署，致力於成為全球模具製造業的典範!

　　祥鑫公司市場化經營，國際化運作，現代化管理，職業化隊伍，專業化服務，正以自身實力成為中國先進模具製造業的標杆，放眼全局，穩步邁向國際化市場。以「思路全球化，行動國際化」思想為指導，實現產品、營銷網絡和人才的全球化以及品牌和資本的國際化。在「體系營銷、整合營銷」的全新理念指引下，把握市場脈搏，致力於營銷組織調整、市場管理制度改革、營銷模式的創新以及市場網絡和服務體系的建設;建立快速反應機制，充分發揮產品力和品牌牽引力。

　　祥鑫非常重視企業的標準化、系統化、流程化、規範化建設，經過不斷的持續改進，先後通過了ISO9001、TS16949、ISO14001、ROHS等管理體系的認證，導入了SPC、FMEA、MSA、 APQP、PPAP等管理技術，健全的質量管理體系、先進的管理技術為產品質量提供了有力保證。祥鑫深知品質是品牌的生命，品牌是企業的生命，只有品質才有品牌，只有口碑才有金杯。祥鑫推行「超越客戶期望、引領行業標準」、「一切以客戶的需求為基本準則，滿足客戶的要求是我們自始至終的信念」的品質方針路線，執行「絕不讓不良品流到一道工序」的品質承諾。公司秉承「節約成本，就是創造利潤;精打細算，就是珍惜福報。」的成本觀念，不但是對廠內，也為客戶不斷開發優質產品，以優良的工藝和穩定的模具為客戶節省更多的成本。公司同步恪守「為客戶創造價值，為員工創造機會;為股東創造利益，為社會創造福祉。」的經營方針，與客戶共同研發，為客戶爭取更大的市場份額，與客戶共同發展。從產品研發、設計、製造、出貨各環節均遵守品質管理三不原則和注重品質改善活動。先進的檢測儀器設備是獲取可靠性測量、分析數據的先決條件，祥鑫配備了比較完善的檢測儀器設備，如：三次元、2.5D、投影儀、鹽霧實驗機、ROHS測試儀、硬度計、推拉力計、高度規等。推行QCC和TQC，即全員、全面、全過程的品質管理程序，員工從入職開始，都要接受品質方面的培訓，每一位員工必須具備品質意識，每一位員工都有權參與質量的監督和管理。祥鑫人堅持「認真快速、堅守承諾!結果導向，絕不找藉口!」的工作觀念、「創新、迅速、務實、精簡」 的工作作風。通過招聘和培養優秀的品質管理人才，持續提升品質管理水平。祥鑫從產品研發開始把品質預防做為質量管理的重點，所有產品出貨前至少經過6道檢驗關，汽車配件類產品通過嚴格的全檢把關，實現產品交貨質量100%合格，讓客戶做祥鑫的代言人。

　　閱讀中國報告大廳發布的《2013-2020年中國汽車銷售行業市場調研與發展前景預測報告》

　　祥鑫倡導「軍隊+學校+家庭」式的企業管理文化，軍隊式的管理文化，培育忠誠守信的團隊骨幹，學校式的學習文化，打造進取創新型組織，家庭式的和諧文化，醞釀親愛精誠的客服精神。祥鑫持續關注每一位夥伴的成長，尊重員工、關愛員工、提升員工;公司通過豐富多彩的員工集體活動，創建出優秀的企業文化氛圍。祥鑫與員工一道共建共享，共謀福祉。祥鑫公司以「完善員工薪酬體系設計與激勵模式，使員工與企業形成建立在利益共同體基礎上的命運共同體;建立完善的職業經理人的選拔、培養、任用機制，積極引進國內外優秀人才，並逐步推行內部人才國際化培養機制」為人力資源戰略。「人才為本，心態為根;德才為先，智慧為首」是祥鑫公司一貫執行的人力資源政策，公司已經建立有比較完善的薪資體系和晉升管理制度，員工每年都有調薪機會，是人才都有晉升機會。公司重視員工的福利待遇和素質教育，員工工資水平在同行業中處於上游水準，公司提供就餐住宿條件，每月都能準時發放工資，入職即購買工傷、醫療保險;人力資源部門定期都會舉行員工集體活動，如生日聚會、籃球比賽、徒步會、旅遊觀光等。祥鑫位於模具名鎮的繁華地段，附近有多家大型超市和休閒娛樂場所，具備最為理想的務工、生活環境。

　　祥鑫擁有資深經驗的模具研發團隊，採用全球領先的UG設計軟體，對所有產品及模具零件分拆，創建3D零件加工圖，採用目前國際最先進的軟體進行模擬流動分析確保模具設計的合理性。大力加強產學研合作，推進科研成果產業化。建立華南理工大學工作實驗基地，與華南理工大學機械與汽車工程學院共同建立汽車零部件工程研發中心;與武漢理工大學華夏學院共建大學生就業實習基地;與奧迪德國本部共建汽車零部件產品研發技術平台;與德國貝爾(BEHR)公司共建汽車零部件產品研發技術平台。

　　祥鑫公司2008年與德國貝爾公司共同合作研發BMWMAN系列油冷系統產品，得到德國BMW公司認可，並投入批量生產;2009年底公司與日本豐田公司一級供應商日本丸順公司共同研發汽車前蓋懸掛支架，經過近9個月的研發，最終不僅得到丸順的認可，更得到豐田的認可，並早已投入批量生產;2010年成為奧迪的全球核心合作夥伴，同時公司還積極參與國家節能減排計劃，成為比亞迪新能源動力汽車的戰略合作夥伴;2011年與德國奧迪公司共同研發新一代A4和Q7的腳踏板合成裝置;2011年與德國貝爾公司共同研發新型新能源汽車的油冷系統系列產品，成為德國貝爾綠色供應商。

　　近年來，祥鑫加快在中國內地主要經濟區的布局，在華中武漢、華東江蘇常熟均設有生產基地，同時也放眼全球，為全球客戶提供卓越的產品和服務。2012年7月,在武漢經濟技術開發區投資成立武漢宏升鑫汽車部件有限公司，從事汽車座椅沖焊件、汽車中冷器衝壓件開發與製造，同年榮獲東莞市專利培育企業、東莞市工業化和信息化標杆企業;2013年8月，在常熟經濟技術開發區汽車零部件產業配套園建立新的生產基地:常熟祥鑫汽配有限公司，該基地總投資2億元，占地100畝，主要生產汽車衝壓零部件，包含車用鈑金件、組裝部件等，1期投資6000萬元，年產值預計1個億左右，總體完工後產值將達到3億，主要為長三角區域主機廠供貨。

　　作為中國五金行業的百強、中國模具行業的百強，祥鑫獲得過各級政府及行業協會的表彰、獎勵100 余次，連續多年被當地政府評為「員工滿意企業」、「長安鎮先進基層團組織」。基於「創新、進取、誠信、感恩!」的核心價值觀，祥鑫將始終立足汽車行業，專注於汽車高新科技產品的研發和製造，積極融入中國汽車產業的升級和技術創新，不斷做大做強做優，「十二五」期間實現銷售收入12億元的經營目標，努力當好五金汽車模具產業的單打冠軍，並致力於「成為全球最具影響力、最受尊敬的汽車模具及零部件製造企業!」

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