不乾膠貼標機是採用不乾膠捲筒貼標紙,在採用理瓶機配套自動進瓶過程中,連續將捲筒標籤紙撕下,按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸控螢幕、文本式及按鈕式等形式,是現代的機電一體化產品,具有優良和可靠的工作性能。
下面介紹幾種主要的貼標方法:
1.「吸貼法」(或「氣吸法」)
這是最普通的貼標技術,當標籤紙離開傳送帶後分布到真空墊上,真空墊連接到一個機械裝置的末端。當這個機械裝置伸展到標籤與包裝件相接觸後,就收縮回去,此時就將標籤貼附到包裝件上。這種技術可靠地實現正確地貼標,且精度高,這種方法對於產品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標,或對於難於搬動的包裝件側面貼標是非常適用的,但是它的貼標速度較慢。
2.「吹貼法」(或「射流法」)
這種技術的某些運作方式是與上述吸貼法相似的,就是將標籤放置到真空表面墊上固定,直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的,標籤固定和定位在一個"真空柵"上,"真空柵"為一個上面具有幾百個小孔的平面,這些小孔是用來維持形成"空氣射流"。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣,壓力很強,使真空柵上標籤移動,讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有複雜性的技術,它具有較高的精度和可靠性。
3.「擦貼法」(或「刷貼法」)
第三種貼標方法稱為同步貼標法,也可稱作"擦貼法","刷貼法"或"接觸粘貼法"。在貼標時,當標籤的前緣部分粘附到包裝上後,產品就馬上帶走標籤。在這一種貼標機中,只有當包裝件通過速度與標籤分配速度一致時,這種方法才能成功。這是一項需要維持連續作業的技術,因此其貼標效率大大提高,多適用於高速和高效的自動化醫藥包裝生產線中。
此外,為使標籤的貼附滿足完整恰當的要求,像刷子或滾筒那樣的第二套裝置也是不可缺少的。
以上三種方法中第一和第二種方法常用於濕膠標籤的貼標,第三種方法主要用於不乾膠標籤的貼標。
不乾膠貼標機具有清潔衛生、不發霉,貼標後美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優點。
不乾膠自動貼標機適用製藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標籤,標貼和自動列印批號,字跡清晰。
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