風能電纜行業趨勢分析預測

   風力發電和光伏發電裝機容量的迅猛增長，推進了相關裝備產業的發展，催生了金風科技、華銳風電、東方電氣、無錫尚德、保定英利、江蘇百世德等一大批風電、光電核心企業，帶動了與之配套的風電、光伏產業集群企業快速發展。風能電纜、光伏電纜作為風電產業、光伏產業鏈中的重要部件之一，其發展速度同樣突飛猛進。

    據全球風能協會發布的數據顯示，2009年全球風能發電裝機容量達到3.75萬兆瓦，風能發電增長了31%。據歐洲太陽光伏行業協會(EPIA)統計，2009年全球太陽能光伏新增裝機容量達64吉瓦，增長了44%，裝機總容量更是超過了200吉瓦。截至2009年，我國太陽能、風電發電裝機分別達到23萬千瓦和1758萬千瓦，分別居世界第一位和第三位。

    試製過程

    興樂集團有限公司自2005年開始，對風能電纜、光伏電纜的研製，進行了前期市場調研、進口樣品的解剖分析、專利查閱及相關技術資料收集、分析，2007年，興樂集團正式立項啟動風能電纜和光伏電纜項目試製工作，專門抽調橡塑實驗室和CNAS認可實驗室技術骨幹，成立了配方研發課題組。由於國內尚無風能電纜、光伏電纜的國家標準和行業標準，我們針對其使用環境、性能要求，結合VDE0295、VDE0270等標準和IEC61215、 UL1703等標準分別編制了《額定電壓0.6/1kV及以下風力發電用耐扭曲軟電纜Q/XLJ0330-2007》和《額定電壓0.6/1kV及以下光伏電纜Q/XLJ0331-2007》企業標準。經過多次材料選擇比較，工藝試製條件優化和長達數月低溫扭轉試驗與壽命試驗等關鍵試驗跟蹤，2007年9 月成功試製1.5MV風機配套Z-FDYET1×185風能纏繞電纜和PV1-F1×2.5光伏電纜，經檢測各項性能完全滿足企標要求，並掛機試驗。

    風能電纜、光伏電纜的主要技術指標

    太陽能光伏發電是將光輻射能通過光伏效應直接轉為電能的發電技術。光伏電纜用於聯接太陽能電池板、蓄電池或其他集電單元，由於是戶外敷設，同樣需要長期經受風吹雨打、日暴夜寒、霜雪冰凍、紫外線等自然條件的侵蝕，因此需要具備抗臭氧、抗紫外線、耐酸鹼、耐高溫、耐嚴寒、耐凹痕、無鹵、阻燃等特性，具備與標準的接頭、連接系統的兼容性等特點。與常規電纜相比，光伏電纜應具備以下特性：①具有良好的耐紫外線，抵禦惡劣氣候環境和經受機械衝擊;②具備良好的抗臭氧和耐化學腐蝕特性;③承受溫差變化大，一般從-40℃～120℃，最高溫度甚至超過150℃;④具備良好耐濕熱 (90℃85%濕度，1000h)性能;⑤良好低溫卷繞和低溫彎曲性能;⑥具備阻燃性能和低煙無鹵性能;⑦通過耐凹痕、熱收縮、動態穿透試驗;⑧較長使用壽命，120℃工作條件下，要求正常使用壽命超過20年。

    由於歐洲風能電纜基本上是根據IECⅡ級風況，-20～+40℃溫度範圍設計，而我國幅員遼闊，風級差別大，溫差變化大，北方地區要求 -30℃、-40℃甚至-60℃，沿海地區則要求具備防鹽霧、防濕熱、防黴菌。為了進一步了解掛機試驗電纜的運行性能和針對我國風級和溫度地區差異，2007～2009年間，我集團技術人員多次與東汽、華儀等風電製造商和百世德、中廣核、正泰太陽能公司等光電製造商技術人員進行溝通，並多次派員到內蒙古、河北、天津、浙江舟山等地風場和敦煌、寧夏、阜新等光伏電站現場考察。2008年底，我集團試製的風能電纜和光伏電纜送樣國家電線電纜質量監督檢驗中心進行檢測，經權威檢測，兩種電纜各項性能均高於企標性能指標，關鍵指標超越進口同類產品水平。

    2009年4月，我集團受邀參與國家電線電纜質量監督檢驗中心牽頭的特種電纜技術規範的起草編制工作。根據隨後頒布的《額定電壓1.8kV/3kV及以下風力發電用耐扭曲軟電纜技術規範》和降低成本增強市場競爭力需要，調低07版企標的部分技術指標，完成《額定電壓0.6/1kV及以下風力發電用耐扭曲軟電纜Q/XLJ0330-2009》和《額定電壓0.6/1kV及以下光伏電纜Q/XLJ0331-2009》企業標準修訂，並順利完成乙丙絕緣氯丁護套風能電纜、矽橡膠絕緣矽橡膠護套風能電纜、乙丙絕緣聚氨酯彈性體護套風能電纜等一系列風能電纜和光伏電纜的試製，並順利通過省級新產品鑑定，其鑑定結論為分別達到國際先進水平和國內先進水平。

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