商業捲筒紙膠印機引進技術
商業捲筒紙膠印機不同於一般的捲筒紙膠印機，主要特點是可以對塗布紙進行高質量的印刷，在印刷質量接近單張紙膠印機的前提下，印刷效率卻遠遠高於後者，因此才有較好的市場前景。為達到高質量印刷的目的，這種設備不但包攬捲筒紙膠印機的全部科技成就，而且採用了當代最新科技成果。商業捲筒紙膠印機的高科技含量，不但表現在主機本身（具有墨色遙控、自動套准等功能），而且輔機也有非常高的技術水平。從專業化分工的角度，一個企業很難完成主機和各種輔機的生產，國內外商業捲筒紙膠印機製造企業幾乎無一例外地進行全球大採購。這種設備的主要輔機供應商是法國MEGTEC公司，也就是在上海建廠的恩姆易基機械設備系統（上海）有限公司，這家企業經過兼併收購，幾乎包攬了商業捲筒紙膠印機主要輔機的製造。
1.零速自動接紙機：法國MEGTEC公司的給紙機，全球市場占有率高達90%，對於中低捲筒紙膠印機，速度可以達到7米/秒，高速自動接紙機最高線速度可以達到13～17米/秒。商業捲筒紙膠印機一般配備零速給紙機，雖然上海震立公司已經推出這種輔助設備，但商業捲筒紙膠印機配置的零速給紙機仍然主要依賴進口。
2.張力控制系統：商業捲筒紙膠印機有兩組張力控制系統，一是放卷時的張力控制系統，採用磁粉制動器組成的張力控制元件或變頻器控制的張力控制系統。二是進入印刷機組前的二次張力控制系統，現在該系統採用進口產品。
3.大型燃氣烘乾箱
這種輔助設備市場需求量較少，國內尚無廠家生產。
4.冷卻系統
印刷品經過聯線烘乾以後，再進入冷卻機組冷卻，該裝置的難點在於三根冷卻滾筒在高速旋轉中完成冷卻水的內循環，國內尚無廠家生產，我國企業採用MEGTEC公司的產品。
5.環保廢氣處理裝置
印刷品在烘乾過程中產生大量廢氣，一般設備只是將廢氣排出室外，國外的商業捲筒紙膠印機已經配置廢氣處理裝置。我國製造的商業捲筒紙膠印機尚沒有應用此項技術，MEGTEC公司主要向美國等已開發國家提供這種產品。
6.酒精濕潤裝置
酒精濕潤裝置國內已經有廠家開始生產，主要配套一般的多色印刷機。商業捲筒紙膠印機的酒精濕潤系統多是採用鮑德溫、泰創等國外公司的產品。這種裝置的主要難點在酒精濃度的自動監測和自動調配技術。
獨立驅動技術獨立驅動技術系統國內尚無廠家提供成套供應，現在主要依賴與國外企業的合作，進口企業有德國的博世力士樂、倫茨、西門子、包米樂，日本的安川、富士等企業。我國這項先進技術的應用，在2004年進入試製階段，目前，北人印刷機械股份有限公司、上海高斯印刷設備有限公司、江蘇寶南印刷機械有限公司已經採用這種技術，浙江煒岡印刷機械有限公司在PS版間歇式不乾膠商標印刷機上也應用了這項技術，陝西北人印刷機器有限公司和廣東中山松德包裝機械有限公司的捲筒紙凹版印刷機也應用了這項技術。
根據印刷機速度調整的特點，印刷機械設備採用無級調速的方式有較大進展。過去對大型設備多採用可控矽直流調速，中小型設備多採用電磁電機（滑差電機）調速，還有的設備採用整流子調速，也有的設備採用錐形皮帶調速器。由於變頻調速技術的推廣應用，不但印刷機的主傳動採用變頻器調速，使設備結構簡化，而且變頻器的應用範圍在逐漸擴大，有的印刷機採用變頻器實現印刷滾筒、出墨輥、出水輥的無軸驅動，還使張力控制、圓周套准調整等功能迎刃而解。
最新高端捲筒紙膠印機
1.帶復卷機構的捲筒紙膠印機
單張紙膠印機和捲筒紙膠印機是印刷包裝產業兩種不同的印刷機，如今這兩種設備的發展方向，開始從兩個不同的印刷領域趨向共同市場的爭奪和融合。最近市場開始出現帶復卷裝置或裁單張裝置的捲筒紙膠印機，這種設備的配置沒有折頁機組，印刷後直接復卷或裁單張，從而實現高速單張紙雙面印刷的效果，開始新一代產品的市場爭奪。目前國內還沒有出現這樣的設備。
2.小滾筒雙幅報版捲筒紙膠印機
隨著市場化進程的加快和傳媒多樣化的形成，中、短版報刊發行量逐漸增加，而大批量的報刊印刷量呈逐年下降的趨勢，因此大型報刊印刷企業配置的大、中型報紙捲筒紙膠印機出現開工不足的現象，一些印刷廠開始購進小型印報機，以適應市場的變化。近年來，國外開始出現小滾筒的雙幅報刊膠印機，即印刷機滾筒旋轉一周也可以印刷兩張報紙，印刷效率等於大滾筒中型印刷機的印刷效率，可以並行印刷兩種不同的報紙，從而適應了小批量報紙的印刷需求。這種小滾筒的雙幅捲筒紙膠印機滾筒直徑小一倍，而有效印刷長度卻增加一倍，為減少滾筒在印刷過程中撓度的產生，機器中間需要加一個支點，因此增加了結構設計的難點，需要企業進行結構變化帶來的創新。
小滾筒雙幅捲筒紙膠印機不需要存頁機構，不但省掉一塊印版，降低了印刷成本，而且保持了中型印報機的生產效率，因此更適於小報的印刷，這種機型在國外已經選用。
3.PS版間歇式不乾膠商標印刷機
浙江煒岡印刷機械有限公司（原溫州東海公司）在製造層疊式柔性版印刷機的基礎上，現在推出PS版間歇式不乾膠商標印刷機，這台設備採用獨立驅動技術、伺服電機控制的收放卷張力控制，配有上光單元、圓刀模切單元、烘乾單元，間歇印刷實現印刷幅面的可變印刷。該設備包括4項專利，擁有自主智慧財產權，成為國內少有的自主創新性新產品。
4.混合數字捲筒紙膠印機
惠普收購Indigo以後，曾開發出磁性油墨數位化的捲筒紙膠印機，開創了數字捲筒紙印刷的先河。最近又和一家企業合作設計了一台書刊、廣告和直郵按需印刷的混合數字捲筒紙膠印機。這台幅寬762mm的四色印刷機能以三種模式進行印刷，即單純膠印、膠印和數字印刷以及單純數字印刷。設備能分別在四色和兩色的印刷模式下，分別以133米/分鐘和266米/分鐘的生產速度印刷，實現磁性油墨印刷、聯機印後加工、選擇性打孔、衝壓和無線膠訂等操作。照相系統還能確保與解析度為1200dpi的噴墨設備連接，使輸出效果穩定一致。據說，這台新型設備將在今年投入生產，適時將開創捲筒紙膠印機短版、可變印刷的新時代。國內還沒有企業涉入這種設備的開發與製造。
無水膠印技術
膠印機的印刷質量很大程度取決於水墨平衡問題，採用網紋輥定量輸墨技術，不但省略了潤版系統，而且簡化了輸墨系統的結構，提高了印刷質量。在機製版的單張紙印刷機已經使用這項技術，國外還用柔性版印刷代替膠版印刷，使報刊印刷更加環保。
無水膠印的另一種形式，是採用無水膠印版，原理是矽膠拒油的性質，無水版在塗感光層上再塗上一層矽酮膠層，未用過的版在曝光前，感光層與矽硐膠層牢固地粘附在一起。印版感光後，感光處（非圖文部分）產生光聚交反應，使上層的矽酮膠層粘附而固定下來。未被感光的圖文部分，用化學處理手段去掉矽膠層，即成為無水膠印版。這種無水膠印技術在國內應用較少。
印版安裝新技術
膠版印刷機滾筒結構上設置裝印版和橡皮布的版口，在印刷過程中容易產生振動影響印刷質量，不但產生90dB以上的噪音對操作人員的健康產生威脅，而且影響印刷品質量和機器的壽命。採用無縫滾筒在提高印刷質量減少噪音的同時，還對滾筒加工的動平衡過程變得容易，同時減少兩張印品的空白，增加了印刷面積，節約了紙張。採用沒有版口的無縫滾筒，就要求印版和橡皮布的形狀為圓筒狀，實現直接從一端將圓筒狀的印版和橡皮布沿軸向裝入，滾筒體可以實現微量膨脹夾緊，國外部分機器實現這種結構的重大創新，國內還沒有採用這種技術。
為保證印刷質量，進一步提高印刷機的生產效率，國內企業僅在捲筒紙膠印機上採用窄縫滾筒技術，這是一種快速裝版結構，進一步縮短了裝版時間，減小了版口尺寸，提高了生產效率，也較好地解決這個問題。
先進的製造技術
採用多種工藝方法，如：鍍硬鉻、化學鍍（或稱非晶鍍，鍍鎳三磷）、火焰噴塗、電弧噴塗、離子噴塗、刷鍍、硫化等，解決了印版滾筒、橡皮滾筒、出水輥等零件的防腐耐磨性能問題。在印刷過程中，出水輥經常出現電鍍起泡、鏽蝕和龜裂現象，這個問題在工藝上也找到解決方法。軸輥的動平衡加工、高壽命聚氨酯膠輥的製造已經解決。
商業捲筒紙膠印機在新技術應用方面還包括連線檢測、調偏技術、墨色遙控技術、墨輥控溫技術和與印前製版信息共享的CIP3、CIP4、JDF數位化工藝流程的接口技術等，目前也主要依賴進口，希望有志之士予以關注。捲筒紙膠印機的產業化生產是滿足市場需求的重要手段，也是保證產品質量、降低成本的重要途徑，按模塊化的方法組織設計、製造、裝配試驗是實現這一目標的主要措施。對新技術的研究和自主創新是開創國產捲筒紙膠印機最重要的技術保證。
無扎針折頁技術
捲筒紙膠印機經過多組印刷以後，紙張進入三角板進行對摺，摺疊以後再進入滾筒折頁機構進行裁切、一折、二折。為使折頁連續進行，已經進行對摺的紙帶，由折頁滾筒上的扎針帶動紙帶進行下一張紙的裁切和折頁。印品有扎針痕跡的存在，勢必影響了印品質量，還造成了紙張的浪費。德國高寶公司已經採用無扎針折頁技術，較好地解決了這一問題。
自動化和聯線技術
為減少印刷輔助操作時間，排除人為因素對印刷質量的影響，必須提高印刷機自動化水平。通常採用的新技術有以下幾種：自動裝版、自動清洗橡皮布、自動換開本、自動穿紙、自動接紙、自動套准、自動供墨，這些自動化技術國內企業還沒有全部掌握。
聯線技術指在完成印刷、折頁的基礎上，再增加功能完成聯機的其他操作，使印刷機成為名副其實的印刷生產線。主要聯機功能有：聯機裝訂、聯機堆積打捆、聯機加矽上光、聯機復卷、聯機燙金、裁單張等。
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