我國配置瓶裝包裝線的巨大措施有哪些

固體製劑瓶裝包裝線一般是由理瓶機、洗瓶機、計量灌裝機、（紙、藥棉、乾燥劑）塞入機、旋蓋機、鋁箔封口機、貼標籤機、藥瓶裝盒機和自動檢重秤等組成。諾亞公司長期以來，憑藉自己的優勢，憑藉我們自身擁有的核心技術，通過不斷吸取、消化世界先進的技術與理念，通過不間斷的探索與努力，在研發與生產上下足了功夫，為打造一條完美的瓶裝包裝線而不懈的努力著，積累了豐富的經驗。為方便讀者對包裝線有一個初步了解，能夠切合實際需要，正確地配置一條高效合理的包裝線。在此，作者對包裝線各個主要工位的功能及特點作一些簡單的介紹，希望能對讀者在選配固體製劑瓶裝包裝線時有所幫助。

    一條符合GMP標準、完美無缺的瓶裝包裝線，除了自動化程度高、產品性能穩定可靠、操作維護方便、外形精緻美觀外，線上每一個工位都要有在線檢測，從而保證不讓任何一個有瑕疵的產品流到下一環節去，確保生產線下來的每一個產品都是完美無缺的。

　　目前比較流行的為多通道電子數粒機，藥物經過多條軌道三級振動下料，根據光電感應原理進行顆粒的檢測、計數，數粒極為精確。該機適應性強，更換品種與規格無須更換任何模具，用戶只需通過觸控螢幕上簡單的設置就可方便地完成品種更換，可適應各種單瓶裝量和劑型。因其計數準確、數粒及裝瓶速度快，而得到廣泛的歡迎。這幾年「諾亞公司」在此機上花了很多心血，通過大量的資金投入及潛心研究，在一些技術難點上有了關鍵性的突破，而且可與國外同類技術相媲美，已在市場上取得了非常好的效果。該機已成為「諾亞公司」的拳頭產品，已遠銷至歐洲、北美、大洋洲及東南亞一帶，深受外商的青睞。

    包裝線第一個工位是理瓶，理瓶機能自動完成理瓶功能，把雜亂的塑料瓶自動排列成瓶口一致向上，整齊地送入輸送線上，進入下道工序。根據理瓶速度可分為中速理瓶機與高速理瓶機。對於生產速度要求不高的可選用中速理瓶機（60 計量與裝瓶是整條包裝線的核心，目前市場可以提供的計量裝瓶設備可分為容積法裝瓶機與數粒法裝瓶機二種，數粒法裝瓶機又可分為機械式模板數粒機與電子數粒機。容積法灌裝一般在中藥廠用的比較多，極大多數的藥廠都採用數粒法灌裝。

　　機械式模板數粒機在產品比較單一的生產條件下具有優勢，該機採用設計獨特的數片模板，不僅能對片劑和丸劑進行自動記數灌裝，而且還能對異型片劑和軟硬膠囊自動記數和裝瓶。為了提高數粒的精確度，近年來，「諾亞公司」在該機上增加了檢測系統，在生產過程中通過掃描自動檢測，發現缺粒狀況能通過補粒裝置及時補充，數粒極為精確。目前，該機可實現高速無缺粒的灌裝。對於生產低端產品的用戶來說，此機可謂價廉物美。
　　
　　為了保證藥物保持完好及延長保質期，除了在瓶內塞入乾燥劑、紙或藥棉外，一般還要採用鋁箔封口防止藥品受潮。選擇電子感應封口機需要注意的問題：是大功率的磁場與輻射，對其它設備的干擾與人員的傷害。「諾亞公司」的鋁箔封口機，使用複合材料電磁感應封口技術，採用中頻電源，有效輸出功率大，輸出電流可調並會自動隨負載的變化而變化，無瓶時能自動待機從而節約能源。特製的感應板，全屏蔽、冷卻條件好，所以粘結時間短、牢度強、速度快、操作簡便，性能穩定，當瓶口沾有各種液體時也能可靠封口。該機能自動檢測無鋁箔的瓶子並及時剔除。由於採用中頻電源加上可靠的屏蔽措施，不僅不會干擾其它設備的穩定運行，而且能保證生產線上長期工作的操作人員不會受到輻射而影響健康。

　　藥物包裝完成後，需要在瓶子上貼標籤。根據用戶的不同需要，可在包裝線上配置漿糊貼標機和不乾膠貼標機，但是，近期絕大部分的用戶一般都選用不乾膠貼標機。「諾亞公司」生產的不乾膠貼標機可分為圓周貼、側貼、雙面貼等形式，能自動完成分瓶、送標帶、在標籤上一次完成熱列印字跡清晰的日期及批號、同步分離標籤、貼標的系列程序。

　　設備採用機電一體化的技術，具有靈敏度高，速度穩定，抗干擾能力強等特點。確保貼標準確、穩定、可靠、高效。斷標、無標、漏打碼、漏貼標都能自動報警。特別要一提的是諾亞公司生產的雙面貼標機，由於採用了特別的技術，貼標準確、穩定、可靠，在今年的成都會議上受到用戶的一致好評。其中，貴州的一家藥廠拿著一個橢圓形的扁瓶，要求在瓶的雙面貼標。他們在展會上，在所有供應商提供的貼標機上，都嘗試了效果。結果是：「只有你們的貼標機效果最好」 .

　　為了保證藥物在儲藏及運輸中保持完好及延長保質期，一般都需要在藥瓶中加入相應的填充物，如塞入防震的紙或棉花，為了防止藥物受潮變質必須塞入乾燥劑。這些都是藥品及食品包裝的重要工序之一。

　　我們專門為此而設計、生產的塞紙機、塞棉機，採用新穎的高精度電子定位系統，柔性啟動，速度快、噪聲小、定位可靠。應用電子脈衝設定每次捲筒紙及藥棉拉出的長度，自動剪斷，倒塞進瓶。倒塞「諾亞公司」塞紙與塞棉機生產的一大特長，它能防止紙邊角與棉花絮露出瓶外，影響下道工序旋蓋和封口。同樣，「諾亞公司」生產的乾燥劑塞入機，具有特殊光電定位，伺服電機驅動，智能控制送料長度能準確快速地將帶狀的袋裝乾燥劑進行自動切割、自動塞入容器。該機具有防止剪破包及自動檢測帶狀乾燥劑空包的功能，出現問題能即刻停機，確保用戶生產的產品不會因為上述原因而出現質量事故。

　　要組成一條最基本的瓶包線，旋蓋機是必不可少的，目前市場上能提供二種型式的自動旋蓋機，從工作的形式來分，有爪式旋蓋機和搓式旋蓋機。二者的基本功能大致相同，都可以自動完成理蓋與旋蓋。前者生產速度相對較慢，而且由於瓶蓋規格的不同，需要更換不同的機械手（爪頭），優點是價格相對低廉。而後者由於更換規格只需進行簡單的調整，而且生產速度快，能滿足高速線的需求，被用戶廣泛採用「諾亞公司」為保證旋蓋質量，在旋蓋機上採取了一系列的措施，如瓶子進入工位後自動上蓋，先由壓蓋裝置將蓋壓平後，再送入由三對搓蓋輪組成的旋蓋機構，保證不同形狀的瓶蓋都能旋緊，符合標準。一旦發現旋蓋不緊或無蓋都能自動檢測出並予以剔除。

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