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五金模具企業應把握好原材料質量關

2012-01-01 16:39:21 報告大廳(www.chinabgao.com) 字號: T| T
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   原材料對五金模具企業產品生產至關重要,保證五金模具企業產品質量基礎。然而,隨著五金材料市場競爭日益激烈,總有一些惟利圖廠家或不法商販,將偽劣產品推向市場,即使某些正規廠家,由於自身管理漏洞或其他原因,也可能使一些劣質產品流入市場。這些偽劣產品生產使用過程,構成了重大質量或安全隱患,成為了產品生產質量事故或安全事故罪魁禍首。另外,採購回原材料如果控制不當,也直接影響產品生產質量。如何防止偽劣或變質原材料流入生產線,是每個模具企業需要研究課題。行業專家羅百輝認為,五金模具企業要控制好原材料採購質量,保證產品生產質量安全,需要從原材料供應商評價、選擇,加強原材料入庫前驗收,提高倉儲管理質量等方面來進行控制。

    一、原材料分類及其供應商評價與選擇

    1.生產原材料應實行分類管理,突出重點

    五金企業需要原材料種類繁多,但不同原材料對生產產品質量影響不同。為便於進行採購質量重點控制,應按原材料對產品生產質量影響程度不同,將原材料進行分類管理。一般分為三類:

    A類原材料:指生產使用過程,可能對產品生產質量帶來直接、重大影響(例如對產品關鍵功能、性能可能產生直接影響)原材料。

    B類原材料:指生產使用過程,可能給產品質量帶來間接或較重要影響原材料。

    C類原材料:指一般為輔助件,對產品質量影響一般或輕微原材料。

    2.對原材料供應商評價

    實踐表明,採購原材料質量否穩定,很大程度取決於供應商質量管理水平。因此,採購前應對提供各類原材料供應商質量保證能力進行評價。

    (1)對A類原材料供應商評價

    對A類原材料供應商評價重點,一般要實地考察、評價其質量體系運行狀況、既往供貨情況、供貨質量異常時處理與整改能力,以及如期交貨及交貨數量能力、其產品性價比、其售後服務能力(包括售後服務態度、及時性、效果)等。同時還要通過:查閱供應商提供資料,從供應商其他顧客處側面調查、了解,對提供原材料樣品進行測試試用,對提供原材料質量定期分析結果等方式進行評價。

    (2)對B、C類原材料供應商評價。

    一般不實地考察,主要查閱供應商提供資料,對提供原材料樣品進行測試試用,原材料質量定期分析結果分析等,即可達到對供應商評價目。其:對B類原材料供應商評價,由採購部門提出「B類原材料供應商評價名單」提供B類供應商相關資料,或以往B類原材料檢驗、使用情況等質量、服務、價格等資料、信息,送技術、製造、質量、財務等相關部門會簽(評審),報高層管理者批准即可;對C類原材料供應商能力評價,由採購部門提出「C類供應商評價名單」,由質量、財務等會簽、採購部經理簽字後執行。

 3.對原材料供應商選擇與確定

    合格原材料供應商應通過選擇來確定。而獲得一個合格原材料供應商,則取決於上述對各供應商質量保證能力評價結果以及生產使用情況、價格、信譽等因素。因此,最後確定供應商,應適當多選擇幾家同種原材料供應商進行對比,尤其生產使用情況以及各供應商質量保證能力基本相當情況下。

    二、嚴格原材料入廠控制

    從評價合格供應商採購原材料,並非可以萬事大吉。供應商合格,只表明該供應商具備了提供質量相對比較穩定原材料基本條件,其實際到貨原材料數量否存短缺,質量否能滿足生產要求,還不能肯定。因此,原材料入廠前,還應按照以下要求嚴格把好入廠質量關。

    1.無需檢驗原材料驗收。應依據原材料採購合同、隨貨同行《合格證》、《材質書》等質量證明材料驗收;對個別低值易耗品而難以出具相應《合格證》、《材質書》,必須提前供樣品。對無《合格證》、《材質書》原材料,應拒絕驗收、入庫。

    2.對需檢驗原材料經檢驗合格後方可入庫。需檢驗原材料入庫前,採購部門應填寫《送檢記錄》交專業檢驗部門,專業檢驗部門出具合格檢驗報告後,憑合格報告入庫。如檢驗不合格,則應做好《不合格品記錄》單填寫,並及時填寫質量信息反饋單向質量主管部門反饋,要求採購部門辦理退換貨手續。

    3.及時建立驗收入庫後驗收記錄。保管員應建立《原材料入庫驗收記錄》,記錄包括:原材料名稱、規格、型號、生產廠家、到貨時間、到貨數量、合格數量、驗收時間以及相應質量證明;並按材料類別、名稱、規格分別登帳建卡,以備今後查詢、確認。

    4.對急用或質量證明材料未全原材料驗收處理。對急用或質量證明材料未全原材料,需及時填寫信息質量反饋單向質量主管部門反饋,由質量主管部門向採購部門催要未到質量證明材料,並將此原材料按入庫驗收程序,暫存不合格區,核實合格後方可辦理驗收手續。

    5.材料外觀質量驗收要檢查原材料外包裝物有無破損、缺陷,看包裝物有無腐蝕、滲漏現象,開箱檢查品名、等級、規格型號等,憑產品合格證書、裝箱單驗收。

    6.對只有安裝使用階段才能暴露出來內質量問題,原材料保管員要建立質量跟蹤卡,保持與生產使用單位溝通,掌握第一手資料,做到發現問題及時反饋,並通知供應部門依規定處理

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