冷卻除濕機工作原理及特點:冷卻除濕機通常由蒸發器、冷凝器、壓縮機、膨脹閥、風機和外殼等組成。正常工作時,蒸發器吸收外界的熱量,冷凝器向外放出熱量,在風機的作用下,濕空氣從左邊進風口吸入,通過蒸發器時進行熱交換,其溫度降低;當濕空氣達到露點溫度時,水分因結露被析出,濕空氣的絕對含濕量下降,而繼續通過冷凝器時再次發生熱交換使其溫度升高,從而達到保溫除濕的目的。
冷卻除濕機擰制要求冷卻除濕機的除濕量與空氣通過冷卻除濕機後降低的溫度有關;而對於確定的製冷系統來說,濕空氣溫度被降低的多少取決於空氣通過冷卻除濕機的風量.當通風量過小時,導致冷卻濕空氣的蒸發器溫度過低而使其表面結霜,結霜使得蒸發器換熱面熱交換能力下降,除濕效率降低;當通風量過大時,蒸發器溫度過高,濕空氣不能被降低到所需要的溫度,析出水量減少,除濕效率也降低。因此,通風量的大小對冷卻除濕機除濕量起著決定性的作用。要使冷卻除濕機能保持高效的除濕率,需要對進風口處通風量進行準確及時一的控制,使得蒸發器表面保持一個比較合適的溫度,即不結霜也不能溫度過高。
除濕乾燥的特點:
(1)節能(節電設備)效果顯著。除濕乾燥與常規蒸汽乾燥相比,節能率為40%-70%,其中單熱源除濕機的節能率在40%左右,雙熱源除濕機的節能率在70%左右。除濕乾燥與常規蒸汽乾燥的主要區別在於,前者的空氣循環方式基本屬於閉式循環,從乾燥室排出的濕空氣經除濕蒸發器脫濕(同時回收其汽化潛熱)後,又將乾熱風送回乾燥室,與蒸汽乾燥相比減少了進、排氣熱損失,故能耗明顯降低。單熱源與雙熱源除濕乾燥機的區別在於,後者具有兩個蒸發器。除濕蒸發器從乾燥室排出的濕空氣取熱,而熱泵燕發器從大氣環境吸熱,向乾燥室供熱風,使之升溫,據試驗測試,環境溫度14℃以上時,壓縮機耗1kwh電可獲3倍以上熱能。而採用單熱源除濕機的乾燥室,目前主要靠電熱器供熱升溫.因此,單熱源比雙熱源除濕機的能耗高。
(2)乾燥質量好,乾燥後的木材色澤好(基本保持原來的天然色),一般不會發生變形、開裂、表面硬化等乾燥缺陷,因此,這種乾燥方法特別適宜於乾燥容易變形、開裂的難乾材和珍貴材。對乾燥質量要求高的出口材,目前大多採用除濕乾燥。
(3)有利於保護生態環境。因該種乾燥技術不需設鍋爐設備,無火災隱患,也不會有煙塵污染。因此特別適於對環境質量要求高的地區使用。
(4)投資省、見效快、運行費用少。當乾燥材積相同時,整套設備的總投資略低於蒸汽乾燥。由於不需建鍋爐房,乾燥室內設備又比蒸汽乾燥簡單,所以只要資金、設備到位,一般只要4個月左右即可投產。同時由於設備自動化程度較高,操作簡單,每班只需1人,加之乾燥能耗低,故運行費用少。乾燥1m8木材的成本平均可降低20%左右。
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