中國報告大廳網訊,smt目前是電子組裝行業裡面最流行的一種技術和工藝,經過幾十年的發展我國smt技術已經非常成熟,並且企業也在逐漸往高精度、小型化的方向發展。以下是2023年smt行業發展現狀。
SMT是Surface Mounted Technology(表面貼裝技術)的縮寫。SMT貼片機,又稱「貼裝機」、「表面貼裝系統」,在生產線中,它配置在點膠機或絲網印刷機之後,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。
SMT技術起步於70年代,快速增長於80年代,穩定發展於90年代,至今已非常成熟;SMT生產線三大核心生產設備包括:錫膏印刷機、貼片機、回流焊爐;其中貼片機是首要核心設備:用來實現高速、高精度、全自動貼放元器件,關係到SMT生產線的效率與精度,是最關鍵、最複雜的設備,通常占到整條SMT生產線投資的60%以上。
smt行業發展現狀顯示,指片式元器件裝焊在印製電路板表面上的一種技術。與傳統通孔組裝技術相比,該技術具有組裝密度高、產品體積小(體積縮小 40%~60%)、重量輕(重量減輕60%~80%)、可靠性高、抗振能力強、易於實現自動化等優點。
目前,日、美等已開發國家80%以上的電子產品採用了SMT。其中,網絡通信、計算機和消費電子領域是主要的應用領域,市場占比分別約為35%、28%、28%,其他應用領域還包括汽車電子、醫療電子等。自1985年開始引進SMT生產線批量生產彩電調諧器以來,中國電子製造業應用SMT技術已近30年。
SMT貼片機發展趨勢可以歸於「三高四化」來概括,即高性能、高效率、高集成,柔性化、智能化、綠色化、多樣化,也是SMT貼片機發展重要七大指標及方向2020年我國SMT貼片機市場規模為213.14億元,2021年中國SMT貼片機市場規模220.25億元。
smt行業發展現狀從地域分配來看,目前珠三角地區仍占據主導地位,約占60%以上,其次是長三角地區,約占20%左右,再次是分布在國內其他省份的各個電子企業和研究機構,市場需求量約占20%左右。
在前幾年,國內貼片機產品主要為技術要求較低的LED貼片機,隨著我國企業開始越來越多的研發出各類高速高精度貼片機產品,國產貼片機應用領域也在不斷擴大,產量持續增長。2020年因為疫情影響,我國SMT貼片機產量微降。2021年,我國SMT貼片機產量約為44,781台;我國SMT貼片機需求量為49,568台。
總體看來smt貼片機市場規模呈現快速增長的趨勢發展,行業發展前景良好。目前市場需求量仍被珠三角地區所占據主導地位。
中國報告大廳網訊,近些年來我國smt市場需求量持續上漲,今年近兩年有受到疫情的影響但是需求量整體還是增長的態勢發展。目前我國smt已經進入快速發展階段,在不斷提高工藝水平。以下是2023年smt行業發展趨勢。
我國SMT起步於20世紀80年代初期,進入快速發展階段,每年引進貼片機5000台以上,引進了10189台,約占全球當年貼片機產量的1/2。目前我國已發展為SMT應用大國,SMT貼片加工的普及為我國電子加工行業的發展做出了巨大貢獻。雖然設備使用已與國際接軌,但設計、製造、工藝、管理技術等方面與國際還有差距。我國應加強基礎理論和工藝研究,提高工藝水平和管理能力,努力成為真正的SMT製造大國、製造強國。
smt行業發展趨勢指出,行業競爭加劇、新品上市周期日益縮短、對環保要求更加苛刻;順應更低成本、更微型化趨勢,對電子製造設備提出了更高的要求。電子設備正在向高精度、高速易用、更環保以及更柔性的方向發展。貼片頭功能頭實現任意自動切換;貼片頭實現點膠、印刷、檢測反饋,貼裝精度的穩定性將更高,部品和基板窗口大兼容柔性能力將更強。
smt行業發展趨勢顯示,帶來實現高效率、低功率、占空間少、低成本。貼片效率與多功能雙優的高速多功能貼片機的需求逐漸增多,多軌道、多工作檯貼裝的生產模式生產率可達到100000CPH左右。
電子產品體積日趨小型化、功能日趨多樣化、元件日趨精密化,半導體封裝與表面貼裝技術的融合已成大勢所趨。半導體廠商已開始應用高速表面貼裝技術,而表面貼裝生產線也綜合了半導體的一些應用,傳統的技術區域界限日趨模糊。
技術的融合發展也帶來了眾多已被市場認可的產品。POP工藝技術、三明治工藝已經在高端智能產品上廣泛使用,多數品牌貼片機公司提供倒裝晶片設備(直接應用晶圓供料器),即為表面貼裝與半導體裝配融合提供了良好的解決方案。
總體看來smt技術的不斷成熟也逐漸應用在消費電子和汽車電子等領域,smt迎來了高速發展時代。目前企業也在逐漸往高速化、高精度的方向發展。