2018年我國電焊機產量為853.3萬台,同比2017年增加了58.46萬台。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。以下對電焊機行業環境分析。
從2018年全年的生產情況來看,單月電焊機產量波動不大,其中1-2月我國電焊機產量合計135.58萬台,同比2017年增長了26.24%,單月來看,8月份電焊機產量增幅最高,達22.37%,9月份下降幅度最大為14.15%,電焊機產量為65.64萬台,電焊機行業分析從整體情況來看,2018年全年電焊機產量較之2017年有所上升。
由於交流電焊機這種產品同質化程度高,技術含量低,供大於求的矛盾促使部分企業利用價格戰惡性競爭,甚至低價傾銷,擾亂了市場秩序。我國鋼鐵產業及製造業的迅猛發展促進了電焊機行業的進步和發展,電焊機的產品數量逐年增長。隨著科學技術的不斷進步,電焊機的產品質量也日益提高,一些高技術含量的電焊機已遠銷國外,並擠身電焊機高端市場。現從三大方面來分析電焊機行業環境。
電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態,空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計,2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台,若全部採用直流電焊機,可直接節約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H,間接節約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣直流電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。
由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈衝熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。
電焊機大量採用單片機、DSP、FPGA等數字控制器,通過乙太網、現場總線來實現多台焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現了遠程焊機參數的設置或監控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。
總體科技水平偏低,新技術、新產品的研發能力仍然薄弱,自主品牌和自主智慧財產權偏少。電焊機行業環境分析,電焊機行業仍然缺乏集基礎研究與技術開發於一體的創新能力。
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