2016年我國軸承加熱器行業技術特點分析

　　軸承加熱器感應加熱技術是利用電磁場在工件表而引起的漩渦損耗，使工件局部加熱，從而完成淬火和金屬焊接等加工。工件加熱時，根據工藝要求，必須對加熱裝置的輸出功率和工作頻率加以控制，以便在一定時間內達到要求的加熱溫度和透入深度。現對2016年我國軸承加熱器行業技術特點分析。

　　因此一個實用的加熱裝置應該能在較大的功率範圍內進行連續調節。感應加熱是非接觸式加熱，它具有加熱溫度高，加熱效率高，加熱速度快，溫度容易控制，可以局部加熱，容易實現自動控制，作業環境好，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵，作業占地少，生產效率高，能加熱形狀複雜的工件，適用廣，工件容易加熱均勻等優點。

　　2016-2021年中國軸承加熱器行業市場需求與投資諮詢報告表明，感應加熱主要應用於金屬工業。其主要用途是金屬加工前的預熱、熱處理、焊接和熔化。除此之外，在其它方面也有廣泛的應用。例如油漆處理、粘合處理和半導體製作等等。下面依次對各種應用做簡要介紹。

　　一、金屬加工前的預熱

　　感應加熱廣泛用於鍛造和擠壓工藝，如對鋼材，鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進行加工前預熱。通常，工件都呈圓形、方形或者圓角方形的棒料。對鋼件而言，由於感應加熱工藝的加熱速度高，從而產生的氧化皮數量最少，因此能使材料的損耗減少到最低程度。

　　二、熱處理

　　感應加熱可用於鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優點是能控制加熱部位。

　　三、焊接

　　高頻感應焊接可以節能。這是因為加熱能量集中在焊點上。最常見的應用途徑是高速焊管，它充分利用了局部加熱和易於控制這兩個特點。

　　四、有機塗層的固化

　　感應加熱可以用來固化有機塗層。比如金屬底部加熱，同時給金屬噴塗有機塗料。使用這種方法，可以避免產生圖層缺陷。典型的應用實例是：把金屬片塗料塗抹在金屬表面，然後加熱金屬熔化鍍塗並固化。

　　五、粘結

　　有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結，就像塗層固化方法一樣，通過感應加熱使金屬達到某一溫度，用膠黏劑使兩者迅速粘結起來。

　　六、半導體製作

　　單晶矽和鍺的生成常用感應加熱的方法。逐區精煉、逐區致勻。半導體中摻雜質以及半導體材料的外延也都採用了感應加熱工藝。

　　七、鍍錫

　　通常，在鋼板上鍍錫時，鍍層不均勻，表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔化流動，使得鍍錫層均勻，表面有光澤。

　　八、燒結

　　感應加熱器感應加熱廣泛地應用於碳化物成品的燒結，因為在可控氣氛中，感應加熱的方法能在石墨曲瓶頸或感受器中對碳化物施加2550℃的高溫。其它黑色即使農戶和有色金屬的燒結加工也可以用類似的方法，無論是有，還是無氣體保護措施。

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