焊接機行業發展趨勢

　　改革開放四十年來，我國焊接機行業經過不斷的發展壯大日益成熟。2018年我國焊割設備行業銷售收入達473.51億元，較2017年提升了6個百分點，預計在低端商用國際市場上的占有率大幅上升。以下是焊接機行業發展趨勢分析。

　　焊接與切割設備是現代工業重要的工藝裝備，行業應用廣泛。我國焊接機的產品種類有很多，其中主要包括電弧焊、電子束焊、電阻焊、超聲波焊、摩擦焊、雷射焊、壓力焊和特種/專用成套焊接設備等。焊接機行業分析，隨著我國工業化程度的不斷提高，焊接機與切割設備行業呈現快速發展的態勢。

　　趨勢一、數位化

　　全數位化控制的焊接機，已經成為進口焊機的主流。焊接機行業發展趨勢分析，全數位化控制技術大大提高焊機的控制精度、焊接機產品的一致性和可靠性，同時也大大簡化了控制技術的升級。而國內的焊接電源，仍然以模擬控制技術為主，雖然部分廠家也推出了全數位化的焊接電源，但是大都處於簡單代替模擬控制的水平，全數字控制的作用還沒有發揮出來，導致市場的認可度不高。

　　趨勢二、模塊化

　　隨著黑色和有色金屬行業的產品結構調整，母材性能明顯提升，品種也在逐步完善，焊材企業應密切關注各行業母材的發展，適時加大科研投入，研發配套的焊材，增強自主創新能力，發展以替代進口為方向的高端焊材、特種焊材。焊材的生產流程應向自動化、數位化方向發展。關注焊材生產過程中的質量控制，包括原材料質量控制，半成品和焊材成品的動態監測。要加強材料、設備、工藝一體化創新，不斷提高生產效率、產品技術水平和質量穩定性，提升產品競爭力。

　　趨勢三、智能化

　　將雷射、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控制。焊接機行業發展趨勢分析，智能化的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。例如，在焊接大厚度工件時，智能控制系統可以根據連續實測的焊接工件坡口寬度，通過分析、對比、判斷自動確定每層焊縫的焊道數、每道焊縫的熔敷量及相應的焊接參數、蓋面位置等工藝參數，完成從坡口底部到蓋面層的所有焊接。

　　總體來說，我國焊接機行業處於穩步發展通道，需求增長雖有所波動，但隨著我國經濟和製造業保持上升態勢，以及國家對裝備製造業的調整及規劃，焊接機行業未來發展預期向好。尤其是逆變焊割設備產品優勢已經得到體現和認可，到2023年市場容量將超過360億元，所占比重也將進一步提升。以上便是焊接機行業發展趨勢分析所有內容了。

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