2017年聚氯乙烯行業技術特點分析

　　受成本、價格、政策以及國內外市場等諸多因素影響,我國聚氯乙烯行業格局悄然改變,不同工藝路線、不同地域企業經營狀況出現逆轉,行業進一步變遷的暗流正在涌動。以下對2017年聚氯乙烯行業技術特點分析。

　　聚氯乙烯作為五大塑料之一，因其難燃、耐磨、高機械強度、抗腐 蝕及電絕緣等優點深受社會各界的重視，為人們的生產生活帶來了極大的方便。 聚氯乙烯是世界上實現工業化生產較早的塑膠品種，在工農業、建築、包裝、日 常用品以及電力行業等都已有廣泛的應用，在聚氯乙烯80多年的工業化生產歷程中，其技術發展從未停步。

　　2017-2022年中國聚氯乙烯軟管行業市場需求與投資諮詢報告表明，聚氯乙烯是由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。

　　它的主要特點及用途：1.無定形料，吸濕性小，流動性差，為了提高流動性，防止發生氣泡，宜事先乾燥。

　　2.極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解(分解溫度200度)。成型溫度範圍小，必須嚴格控制料溫。

　　3.使用螺杆式注射機及直通噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料。

　　4.模具澆注系統應粗大，澆口截面宜大，模具應冷卻，模溫30-60度，料溫160-190。

　　著色性

　　聚氯乙烯熱穩定性和耐光性較差。在140℃時開始分解出氯化氫，隨著增塑劑含量的多少發生不良反應。另外，顏料對PVC的影響，體現在顏料是否與PVC及組成PVC製品的其它組分發生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。因此就PVC著色而言，考慮到所用樹脂及相關助劑的特徵，結合顏料的特點。在選擇著色劑時應當注意以下幾個問題。

　　穩定性

　　著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑。因此，使用氧化鐵(紅、黃、棕和黑)顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩定性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產物發生作用。如群青類顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過程中，會與PVC分解產生的氯化氫發生相互作用而失去應有的顏色。

　　遷移性

　　遷移性僅發生在增塑PVC製品中，並且是在使用染料或有機顏料時。所謂遷移是在周圍溶劑中存在的部分可溶解的染料或有機顏料，通過增塑劑滲透到PVC製品表面，那些溶解的染(顏)料顆粒也被帶到製品表面上，這樣，導致接解滲色、溶劑滲色或起霜。

　　另一個問題是「結垢」。指著色劑在著色加工時，因為被著色物的相溶性差或根本不相容而從體系中游離出來，沉積在加工設備的表面(如擠出機的機筒內壁、口模孔內壁)上。

　　耐候性

　　指顏料耐各種氣候的能力。其中包括可見光和紫外光、水分、溫度、大氣氯化作用以及製品使用期間所遇到的化學藥劑。最重要的耐候性，包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性。而有機顏料則因其結構不同有好有差。此外，在含有白色顏料的配方中，顏料的耐候性會受到較嚴重的影響。

　　顏料的褪色、變暗或色調變化，一般由顏料的反應基因所致。這些反應性基因，能與大氣中的水分或化學藥劑——酸、鹼發生作用。例如，鎘黃在水分和日光作用下會褪色，立索爾紅具有較好的耐光性，適合於大多數戶內應用，而在含有酸、鹼成分的戶外使用時嚴重褪色。

　　聚氯乙烯的使用曾一度在西方國家引起了很大的爭議，許多人試圖用種種其它材料代替PVC。但事實證明，PVC的質量比其它替代品相比毫不遜色，而在造價上則比這些材料便宜。

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