據煤焦油行業投資了解,近幾年,受節能減排與環境要求抬高、煤焦油加氫關鍵技術突破,以及部分煤焦油加氫示範裝置效益可觀等因素影響,國內掀起了煤焦油加氫投資熱。現對2015年我國煤焦油行業投資前景分析。最新的統計顯示:2013年,我國煤焦油產能約2350萬噸,煤焦油加工(氫)能力超過2600萬噸。2014年,隨著新增產能的釋放,我國煤焦油產能將突破 2500萬噸,煤焦油加工能力將超過2800萬噸,煤焦油深加工產品也將迅速增多,逐漸縮小與已開發國家的差距。客觀地說,煤焦油加工規模的擴大和產業鏈的延伸,不僅解決了焦化行業的能耗與排放居高不下問題,也大幅提升了該行業的盈利能力、市場競爭力和資源利用效率,促進了焦化行業綠色、健康可持續發展。
但在看到成績的同時,我們更應警惕:煤焦油收率偏低、煤焦油加氫產業鏈短、廢水無法達標排放三大難題,已經成為制約行業健康發展的瓶頸,必須儘快解決。
煤焦油收率偏低制約煤焦油加氫產業發展。受焦化技術工藝及煤種限制,我國煤焦油收率(無論高溫煤焦油還是中低溫煤焦油)基本在10%以內(以焦炭計)。這意味著,一個經濟規模的煤焦油加工裝置(30萬噸/年以上),至少要配套300萬噸/年煉焦裝置。受焦炭行業產能過剩、價格持續下滑,而焦煤(或塊煤)資源減少價格堅挺雙重擠壓,近幾年焦炭成本嚴重倒掛,焦炭產量的增加,不僅陡增企業銷售壓力,而且會增加虧損,使焦化企業進退維谷,已經並將繼續制約煤焦油加氫產業發展。
煤焦油加氫產業鏈短嚴重影響企業綜合效益。與德、日等已開發國家可從煤焦油中提取200多種精細化工產品相比,我國煤焦油加工還處於初級階段,目前包括寶鋼焦化、山西焦化等行業龍頭企業,也僅能從煤焦油中提取30多種精細化工產品,且規模普遍偏小。其餘絕大多數企業,僅限於提取煤焦油中的大含量組分並將其加工成燃料油、「三苯」、洗油等附加值較低的基礎化學品或溶劑。這一方面導致煤焦油加氫裝置能耗與物耗居高不下(比如由於未提取分離中溫煤焦油中的酚,酚在臨氫狀態與氫氣反應生成水,將導致煤焦油加氫過程氫氣消耗、電耗和廢水產生量大幅增加)。另一方面,浪費了寶貴的精細化工原料和資源,使煤焦油加氫企業的經濟效益大大折扣,並增加環保風險和成本。
煤焦油行業市場調查分析報告顯示,廢水無法達標排放將嚴重影響煤焦油加氫產業可持續發展。煤焦油加氫過程中,會產生大量高含油、酚、氨氮廢水,處理難度很大。甚至可以說,目前尚無先進可靠經濟實用的煤焦油廢水處理工藝技術。隨著國家環保要求的提高,難以處理並達標排放的廢水已經成為煤焦油企業必須邁過的一道檻,甚至會成為該行業能否健康發展乃至生死存亡的決定因素,務必集行業和社會之力加以解決。
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