目前全球BOPA薄膜產能約為30萬噸,其中亞洲占25萬噸,主要集中在中國、日本、韓國及東南亞等國家或地區。尼龍是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。以下對尼龍產業布局分析。
中國尼龍表觀需求從2011年的31.6萬噸,增長到2018年的52萬噸,年均複合增長率7.4%,同期尼龍產能從25.6 萬噸增長到52萬噸,年均複合增長率10.7%。2020-2024年中國尼龍市場專題研究及投資可行性評估報告預計2020年中國尼龍的表觀需求達到60萬噸,而產能隨著河南神馬和英威達的擴產將達到28萬噸。中國尼龍的開工率基本保持在60-70%之間,主要是因為我國在出口中低端牌號的同時,還需要大量進口高端牌號;再者己二腈的高進口依賴度也限制了尼龍國內廠家的開工。
中國尼龍的供需(萬噸)和開工率
為了在市場中站穩腳跟,很多尼龍膜企業都努力提高銷售量和市場份額,卻忽視了利潤這一關鍵要素。銷量和利潤是尼龍膜企業發展的基礎和核心。尼龍膜企業要在市場競爭中取得優勢,要追求利潤最大化。現從兩大企業狀況來分析尼龍產業布局。
法國的羅地亞曾是全球第二大尼龍66供應商,但近年來其財務狀況一直不佳,為扭轉經營局面,已先後剝離了一些經營不佳和非優勢的業務。尼龍產業布局分析,2006年底,將其尼龍工業纖維的業務(包括尼龍6和尼龍66工業絲和帘子布)出售給了巴黎的投資公司BCP,目前其業務由日本的NEXIS公司經營,約占全球產能的10%。
日本旭化成公司產能約占全球尼龍66的7%。尼龍產業布局分析,2020年4月旭化成將其尼龍66工業絲業務由纖維部門劃分到了化學部分。此外,2004年8月旭化成、住友和Sominoe三家公司宣布成立生產安全氣囊絲的合資工廠,將利用旭化成在氣囊絲方面的專利技術。目前,其已將部分尼龍66重工業絲產能(約6000噸)轉向了氣囊絲生產。
尼龍產業布局分析,在尼龍高端產品市場上,全球各大尼龍生產企業都把研發力量和市場開發集中在了尼龍高端產品上,國內公司已經把產品開發的主攻方向從民用領域向產業用領域延伸。開發出了具有廣闊應用前景的工程塑料、包裝薄膜等非纖用切片。預計未來,工程塑料市場仍將保持快速增長。
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