2025年氫氟酸市場技術分析：特種樹脂將含鈾氫氟酸中鈾濃度從9635μg/L降至0.2mg/L以下

  強腐蝕性的氫氟酸在核燃料循環後端留下了高濃含鈾殘液：鈾峰值9635μg/L、氫氟酸濃度40%。最新實驗用一款耐氟離子侵蝕的苯乙烯-二乙烯苯樹脂，在40%氫氟酸體系中實現>99%鈾去除，10個吸附-解吸循環後容量保持率>96%。以下為技術路徑與市場數據全拆解。

  一、氫氟酸樹脂選型：40%酸度360天浸泡粒徑0.91mm零溶脹

  《2025-2030年全球及中國氫氟酸行業市場現狀調研及發展前景分析報告》樹脂球徑0.30–1.25mm，經40%氫氟酸連續浸泡4個周期(360天)，平均粒徑始終維持在0.90–0.91mm，磨後圓球率97.16–97.31%，證實結構在強腐蝕介質中仍保持完整。

  二、氫氟酸吸附窗口：0–40%濃度區間內去除率均>99%

  氫氟酸市場技術分析在500mg/L鈾溶液中，氫氟酸濃度從0升至40%，樹脂對鈾的吸附容量僅從9.97mg/g微降至9.91mg/g，去除率始終>99%，為行業內首次在40%氫氟酸體系中實現高容量、高穩定吸附。

  三、氫氟酸靜態工況：120min低濃度平衡，360min高濃度飽和

  低濃度鈾溶液(9635μg/L)120min即達平衡，容量9.9mg/g;高濃度鈾溶液(500mg/L)360min飽和，容量92.3mg/g，為後續工程柱設計提供精確的時間-容量基準。

  四、氫氟酸動態工況：1600BV穿透、1900BV飽和，飽和容量97.8mg/g

  動態柱試驗顯示：接觸時間10min條件下，樹脂穿透體積1600BV，飽和體積1900BV，飽和吸附容量97.8mg/g，可滿足連續流處理需求。

  五、氫氟酸解吸與循環：8–10%碳酸鈉解吸率97.7–98.7%，10次循環性能不衰

  8%碳酸鈉解吸率97.7%，10%碳酸鈉達98.7%;10次循環後樹脂吸附容量仍保持93.9–96.7mg/g，滲磨圓球率>96%，滿足長期運行與經濟性要求。

  總結

  耐氫氟酸特種樹脂在40%氫氟酸體系中實現>99%鈾去除，尾液鈾濃度<0.2mg/L，已達解控標準;靜態92.3mg/g、動態97.8mg/g的高容量，配合8–10%碳酸鈉低成本解吸，為含鈾氫氟酸規模化處理打開了工程化大門。

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