手提紙袋加工成本低 節省提高生產效率

　　手提紙袋雖然有很多種類，但市面上絕大多數的手提紙袋還是長方形的，形狀規範，單一訂單往往印數不大，一般採用膠印工藝來完成印刷。它的生產工藝比較簡單，按照膠印和印後加工普遍採用的工藝方法就能完成生產。但如果能針對紙袋的特殊之處，對工藝方法做一些改動，就可以節省成本和提高生產效率。

　　模壓版的重複使用

　　大多數情況下，手提紙袋不是直接包裝產品，而是將產品先裝在紙盒裡或塑膠袋中，然後再放在手提紙袋裡，以方便手提並顯得美觀大方，這使得客戶對手提紙袋的尺寸精度要求往往不如紙盒嚴格。根據手提紙袋這一特點，筆者將我廠以往生產過的手提紙袋的長、寬、高尺寸進行了精確的統計匯總，根據手提紙袋不同的高度進行分類編號。

　　模壓方法

　　1.用厚紙板代替壓痕線

　　製作手提紙袋的紙張大多是定量小於250g/m2的銅版紙或牛皮紙等，最後摺疊成型一般採用手工摺疊方式。因此，紙袋的壓痕加工一般也不需要用壓痕線來配合鋼線進行，而是用厚紙板代替壓痕線使用，具體操作如下。

　　（1）先將模切機的底板清洗乾淨，粘上雙面膠，再鋪上一層定量約為500g/m2的厚紙板，使它牢固地粘在底板上。

　　（2）採用較大的模壓壓力，開動模切機對厚紙板進行壓痕，厚紙板經過多次重壓後會出現較深的溝痕，要注意不能將紙板壓裂。

　　（3）調小模壓壓力，放入紙張，壓出摺疊痕跡。這種摺痕既要有一定的深度，使手工摺疊時不易跑線，但也不能太深，使紙張被壓破或摺疊後破裂，或者由於摺痕處塑性變形過重，導致手提紙袋在以後的使用中容易破裂，影響使用壽命。尤其是在對牛皮紙進行壓痕加工時，由於牛皮紙較脆，韌性不如銅版紙，更要恰當地掌握模壓壓力。

　　為了使手提紙袋既好折，又不至於壓裂，需要注意以下幾點。

　　（1）墊紙要具有足夠的厚度；

　　（2）模壓前先將墊紙壓出溝痕；

　　（3）正式模壓時的壓力要適當；

　　（4）沿著紙張的絲縷方向，紙張比較好折，模壓壓力可小些；而垂直於紙張絲縷方向，紙張比較難折，可在局部增加模壓壓力。

　　2.在紙張背面壓痕

　　模壓後摺疊成型時，有的壓痕線是使印刷面朝外摺疊，而有的壓痕線是使印刷面朝內摺疊。手提紙袋在使用過程中最容易破裂的地方是長方形底部的四邊和四條豎線，這幾條摺痕都是印刷面朝外摺疊的。為了減少手提紙袋在摺疊過程中造成的破壞，手提紙袋壓痕宜採用背面壓痕，即壓痕時鋼線和紙張的背面接觸，使摺痕向印刷面凸出。由於壓痕線要和紙張正面圖像精確對準，這就要求印刷時的叼口邊、側規邊應該和模壓時的叼口邊、側規邊一致。

　　開紙方法

　　因為印張上有1cm左右寬度的叼口邊是印不到的，而且成品範圍以外還需要有規矩線、色標等，所以對於一般印件，都先將紙張裁得比成品大，印後加工時，再用切紙機或模切機將周圍廢紙邊切掉。手提紙袋的壓痕加工如果是用厚紙板代替壓痕線，模切和壓痕就不宜同時進行，所以手提紙袋一般只進行壓痕加工，而不進行模切加工。如果壓痕前用切紙機將紙邊裁切掉，將會影響壓痕的定位精度。如果留待模壓後再進行裁切，由於在模壓時紙張發生了變形，也不容易裁切整齊。因此，一般採用的方法是印刷前將紙張裁切成成品的展開尺寸大小，印刷後只進行壓痕加工，不再需要裁切或模切，這樣既節省了模壓版的製作費用和紙張成本，又使生產過程變得更有效率。    

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