國產電板產業整體崛起,市場集中度也在逐年提高,目前國內TOP5企業的市場份額已經超過50%,國內目前已有數十家各領風騷的太陽能電板企業,他們通過加強技術研發來打破國外的技術壟斷,同時不斷提高產品質量,憑藉性價比優勢,正在逐漸擠占國外企業的市場份額。以下對太陽能電板行業技術分析。
太陽能電板行業技術分析,隨著太陽能產業的發展以及太陽能電板國產化率的提升,中國太陽能電板行業的產能同步地處於非常快速的擴張狀態。據太陽能電板行業分析統計,2013年,台虹科技產能為2000萬平米,中來股份產能為3000萬平米;而到2017年,台虹科技產能為4200萬平米,中來股份產能為更是超過10000萬平米。
2017年國內主要電板生產企業產能(單位:萬平米)
制約太陽能電板市場增長的主要因素是太陽能光伏發電的安裝和存儲成本高昂。中國是亞太地區很大的市場,並且正在大力投資太陽能光伏發電,以減少碳排放並滿足其電力需求。亞太地區也有望成為增長很快的市場,其次是北美。現從兩大工藝來分析太陽能電板行業技術。
太陽能電板行業技術分析,複合型背板主要是將氟膜通過膠粘劑與PET基板進行粘結複合而成,由於膠粘劑與PET間並沒有發生化學反應,背板氟膜層與PET層間接觸界面清晰傳統復膜複合生產工藝也較複雜,工藝周期長、良品率低且能耗高。同時複合背板生產企業所用膠粘劑質量水平各有差異,適合氟膜與PET粘結的高品質膠粘劑多為國外少數廠商技術壟斷,國內市場很難買到適合背板用的膠粘劑,進口成本大且價格高,從而導致國內背板生產企業只能選擇一些普通的聚氨酯或丙烯酸類的膠粘劑,這些膠粘劑易水解老化,同時背板材料間複合工藝不一,組件在戶外長期受濕熱和溫度等綜合因素影響,背板中粘結層膠粘劑易發生水解進而導致氟膜與PET基板發生層間剝離。加之氟膜材料不含極性基團,與其他親水基團結合困難,使得背板內層氟膜層與EVA的粘結性較低,需要對背板內層氟膜層進行化學或物理方法處理。業內主要採用電暈的處理方法,增加氟膜表面能,改善其浸潤性,經過處理的氟膜表面,可提高背板與EVA的粘結力,但缺點是氟膜表面的極性基團會隨著時間、貯存條件的變化而衰退,影響背板與EVA的粘結力,因而在性能上很難滿足光伏組件25年耐久性要求,難以滿足電池組件長期運行對其可靠性要求。
塗覆型背板是一類不使用膠粘劑且能將含氟碳塗料塗覆在PET基板上,通過對PET表面進行處理,PET表面一般需通過等離子體技術進行處理,等離子體技術可有效清除材料表面的小分子物質、脫氫、鏈段的斷裂和交聯、自由基活性基團產生融合及改變材料表面化學組成和形態結構修飾,但同時又不會改變材料本體性質特徵。太陽能電板行業技術分析,經等離子體技術處理後的PET表面得到刻蝕活化,多種活性基團如羥基、氨基等引入材料表面,這些活性基團能與含氟塗層中反應性基團形成強的化學鍵合作用,直接參與了含氟碳塗層與PET層間的粘結固化過程。氟碳塗料經過幾十年的迅猛發展,已在建築、化學化工、電器電子、機械、航空、家庭用品等各個領域得到廣泛應用,與丙烯酸塗料、聚氨酯塗料、有機矽塗料等相較是綜合性能最高的塗料之一,具備優良的疏水性、疏油性、低摩擦係數、優異的化學穩定性和良好耐候性。
太陽能電板行業技術分析,目前國內太陽能電板企業數量眾多,主要有回天膠業、蘇州賽伍、江蘇匯通、樂凱、蘇州中來、杭州兆豐、福斯特、高盟新料以及上海創輝。國內市場主體普遍面臨著國外企業的技術壟斷,積極進行技術創新的企業在殘酷的競爭中生存下來並迅速發展,而後憑藉強大的性價比優勢擠壓國外企業的市場份額,比如蘇州中來等,最後會進一步提升產業的集中程度。
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