烯烴產業鏈技術創新發展分析

　　 烯烴作為我國經濟和生產生活的重要原料之一，使得烯烴在我國的石化產業鏈中具有重要地位。為此，需要烯烴產業技術創新使得在全產業鏈加強產業提升核心競爭力，促進產業鏈升級優化別無他途，唯有靠烯烴產業技術創新。

　　烯烴產業技術創新升級 與產品高端化相得益彰

　　中國石化在烯烴聚合催化劑及高性能、差異化聚烯烴新品種的研發上持續發力，引領加速了我國高性能聚烯烴的產業化進程。

　　中石油為縮小聚烯烴產品與國外的差距，加強了技術開發工作，重點開展聚烯烴催化劑等製備技術和助劑及後加工應用等加工技術的研究，目前已成功開發出具有高活性和較強工業適應性的球形聚丙烯催化劑和氣相聚丙烯催化劑。中石油的創新方向是打造一體化的創新平台，實現聚烯烴差異化、系列化、高端化發展。

　　烯烴產業技術創新進展

　　2016年3月，中科院大連化物所包信和院士領導的煤基合成氣催化直接轉化製取烯烴技術研究成果於在美國《Science》雜誌上發表。研究表明，當CO單程轉化率為17%時，低碳烴類產物的選擇性達到94%，其中低碳烯烴（乙烯、丙烯和丁烯）的選擇性大於80%。

　　2016年6月，中石化煉化工程建設公司設計的鎮海煉化20萬噸/年氣體裂解爐順利投產。採用中國石化自有CBL裂解技術，創新亮點包括：第一，是國內首台大型氣體裂解爐，原料為乙烷時乙烯產能可達20萬噸/年;第二，以加工氣體原料為主，也能適應石腦油等液體原料，工藝方式更靈活;第三，獨特的雙爐膛設計，可實現分爐膛裂解和分爐膛燒焦，減少裝置波動;第四，獨特的脫硝工藝使氮氧化物外排濃度降低了70mg/Nm3。

　　2016年6月，神霧環保採用自主技術的40萬噸/年煤基乙炔制PE項目落地。截至7月中旬，利用該技術，神霧集團已經布局8個項目，合計PE產能400萬噸。據公司透露，相比經煤氣化制烯烴的工藝，在同等烯烴規模下投資額減少28%，在煤耗、水耗、二氧化碳排放、成本方面，噸烯烴分別下降約26%，50%，37%，15%。

　　2016年6月，由中國石油大學（華東）重質油國家重點實驗室研發、中國石油工程建設公司華東設計分公司設計的新型丙烷/丁烷脫氫（ADHO）技術，在山東恆源石油化工公司工業化試驗取得成功。該技術適用於丙烷、異丁烷單獨脫氫及混合脫氫;反應與催化劑再生連續進行，生產效率高;催化劑無毒，無腐蝕性，對環境無污染，機械強度高，劑耗低等特點。

　　總體而言，作為世界上人口最多以及經濟總量第二位的大國，烯烴產業需求量基礎是非常巨大。2015年中國仍然進口乙烯和聚乙烯共1138萬噸，丙烯和聚丙烯共617萬噸。「十三五」石化行業規劃和產業政策將重點推進石化原料多元化，烯烴產業技術創新原料是重中之重。