2015年我國影像測量儀行業市場現狀分析

　　據影像測量儀行業市場了解，光學影像儀隨著科技數位化，智能化的發展，已經從最開始的投影儀發展到了全自動影像測量儀。現對2015年我國影像測量儀行業市場現狀分析。全自動影像測量儀是在數位化影像測量儀的基礎上發展起來的人工智慧型現代光學非接觸測量儀器，其擁有數位化儀器優異的運動精度和操控性能，融合了機器視覺軟體的設計靈性，使其高度智能化與自動化，全自動影像測量儀已經成為當今最前沿的光學測量設備，它使我們告別手動低效率的時代，走向數位化、智能化、自動化的高效率時代。

　　在國內測量市場中，許多影像品牌都在緊跟時代的發展，努力研發生產全自動影像測量儀，其中已經處於領導地位的思瑞測量，更是依託其海克斯康集團的資源優勢，引進國際先進的測量技術，研發出了最高性價比的全自動影像測量儀。思瑞測量全自動影像測量儀憑藉其優質的軟硬體性能讓坐標尺寸測量變得更加便捷有效，其基於機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智慧技術，具有人工測量、CNC掃描測量、自動學習測量三種方式，並可將三種方式疊加進行複合測量。可以通過掃描生成鳥瞰影像地圖，從而實現哪裡需要測量點哪裡的全屏目標牽引，測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差，並對其進行標定，從而提高關鍵數據的批測精度，使操作人員從繁瑣的精確目視對位，頻繁選點、重複走位、功能切換等單調操作和日益繁重的重複勞動中解脫出來，成百倍地提高工件批量檢測效率。思瑞測量的全自動影像測量儀立足於中國市場，不斷追求客戶的滿意度，從而使中國的高科技產業開始逐步具備主流產品的競爭力，同時大大拉近中國工業檢測設備與國際水平之間的距離，朝著與國際接軌的方向邁進。

　　三坐標測量儀保證螺絲的高品質

　　影像測量儀行業市場調查分析報告顯示，在機械行業生產中，特別是電機設備生產中，螺絲是再常見不過的了，大大小小的螺絲用來連接各種不同的零件。螺絲大的有幾十公分，小的只有幾厘，越小的就越加精密，尤其是精細的螺絲都安裝在電機設備發動機的核心部位，如果他們的品質達不到要求，就沒有達到連接緊固的作用，反而在發動機啟動運轉後，在內部高強度的振動下，螺絲會出現鬆動並掉落在發動機的旋轉中，對發動機造成破壞。可見，在高精密的機械設備行業中，小小的螺絲的作用性不容忽視，在工業生產中，都要通過三坐標測量儀的檢測來保證小螺絲的品質。

　　而且在機械生產中，經常要用到高精度的螺栓緊固件，這些螺栓緊固件的特性比普通的螺絲連接件要求高得多，螺孔的大小要求，螺牙的間距控制，都要用到三坐標測量儀來精密測量。三坐標測量儀是常用的高精密測量儀器，已廣泛應用於各個製造領域，國內三坐標的代表產品是思瑞生產的三坐標測量儀，思瑞測量依託海克斯康集團的資源優勢，採用國際先進技術，實行梯形服務制度，保證產品和服務的高質量，其三坐標測量儀已經連續五年國內品牌中生產和銷量第一。

　　智能模具將推動模具產業升級

　　具有傳感、溫控功能的衝壓模具、壓鑄模具，具有溫控功能、注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段製造的注塑模具等等都是智能模具。與傳統模具相比，智能模具具有技術含量高、產品附加值高、使用壽命長、應用範圍廣、市場空間大等明顯優勢。

　　採用高精密三坐標測量儀等檢測設備生產的產品可使智能模具相關的產品質量和生產效率進一步提高，更加方便實現產品的自動化生產和綠色製造。若以模具企業中普及使用高精密的檢測設備，可以促使智能模具大大提升現有生產效率。

　　隨著工業生產技術發展的需要，以智能模具為代表產品之一的高端裝備製造業及助力模具企業生產的企業，將有力支撐中國高端裝備零件製造等領域快速發展。思瑞測量是三坐標測量儀的主要的生產製造商。在「十二五」期間，思瑞測量將助力發展智能模具產業，為實現發展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業到2020 年步入世界模具強國這一目標而努力。

　　測量行業緩解模具企業的用工荒

　　2014年春節過後，我國很多地方都出現了「用工荒」，這也引起了廣泛的社會關注。尤其是勞動密集性產業更不例外，模具企業也未能倖免。一些媒體中大量報導了用工荒的情況，也導致了一些模具企業及其他企業出現了恐懼感，生怕深層次的用工荒再次來臨。

　　用工荒帶來了很多方面的問題。如會導致勞動生產力成本上升，最終影響企業的利潤。更有些企業會因為利潤的降低而導致企業破產。所以採用一些機器來替代人工勞動生產是有效的道路。採用機器化設備避免了大量的人力勞動而帶來的成本，也更能提高勞動生產率。如一些模具企業採用人工檢測模具，這樣由於人的體力等問題，很大程度上會給模具零部件的檢測帶來這樣或那樣的問題，而且效率非常低下。與此相反的情況，如果模具企業採用先進的機器設備進行測量，會非常方便快捷的來對物體進行檢測，不僅速度快，而且更能檢測的準確。

　　三坐標測量儀及影像測量儀是廣泛的應用於生產模具零部件等相關產品常用的精密測量儀器。能夠有效提供模具企業零部件的檢測效率。思瑞測量是專業三坐標測量儀和影像測量儀的生產廠家，其三坐標測量儀連續五年在國內三坐標測量儀市場中生產和銷量第一。思瑞三坐標測量機可以實現模具工件的自動測量,只要把工件放在測量儀測量平台上,通過機器的自動測量功能,就可以實現被測量物體的自動測量和報告輸出,節約時間的同時，準確率也大幅提高,從而大幅提高測量的效率。

　　三坐標測量行業現狀

　　在1968年，中國引進了第一台龍門式三坐標測量機，三坐標測量機作為現代高精密測量儀器在中國已經有近45年的發展歷史。隨著中國經濟改革開放後的持續發展，航空航天、汽車行業、製造業發展帶動中大型三坐標測量機的發展;車床、數控工具機、加工中心、電子設備等先進設備的廣泛使用及普及，使得測量機需求多樣化，複雜化，測量精度要求更高;軍工業發展帶動高精度測量機發展;私營經濟的發展也帶動中小型測量機的發展。三坐標測量在中國發展期間，國內廠家對三坐標測量技術的自主研發，加上國際知名測量集團在中國注資建廠，現階段國內三坐標測量市場的競爭已經非常激烈。

　　根據國家統計局最新統計，2013年儀器儀表製造業增加值增長速度為13%左右。三坐標測量市場需求也以年均20%左右的速度增長。另有統計數據表明歐洲已開發國家各國數控工具機與三坐標測量機的比例為9：1，美國為6：1。我國目前擁有各類數控工具機多達八十萬台，如果按照20：1的比例計算，則三坐標測量機的累計需求應在四萬台左右，且數控工具機保有量每年在不斷增加。

　　中國國內市場需求潛力巨大，而且市場競爭也十分激烈，這就是三坐標測量行業在中國的現狀，在這種大環境下，高質量的產品與服務成為了讓企業領導市場的關鍵，思瑞就是測量行業的典範。思瑞測量就是一直秉承著「放心產品，貼心服務」的宗旨，從產品開發到生產製造，再到售後其中的每一個環節，思瑞產品均採用國際一流的標準，多年來贏得了國內市場的一致好評，思瑞也因此連續多年成為在國內品牌三坐標測量機中生產銷量排名第一企業。

　　航空製造中的測量設備

　　在航空製造中，每個部件都需要必須達到各項嚴格的檢測要求，很多部件的測量難度很大，而且對於精度的要求都很高，例如航空發動機的核心部件葉片和葉盤，葉片的外形複雜，定位困難，精度要求高;葉盤採用高強度難加工材料，葉片薄，扭曲度大，葉展長，葉片間的通道深而窄，開敞性差;葉身既有形狀誤差要求，也有位置誤差要求。可以看出在航空領域中的測量要求高，難度很大。不過隨著三坐標測量技術的發展，三坐標測量儀已成為測量葉片、葉盤的最主要、最可靠手段。

　　其工作原理主要是利用三維空間建立坐標系，再用測頭觸發獲取幾何元素的坐標值，再通過軟體計算出幾何元素的距離、形狀、相對位置等等。相對於其他的測量儀器，三坐標測量儀的特點就是高精度，易定位，計算功能強大，非常適合用於測量形狀複雜，精度要求很高的部件。另外一個功能強大的軟體系統也是三坐標測量儀必要元素，目前三坐標測量儀中業界的標杆軟體是PC-DMIS，功能強大，易學高效，界面簡潔，操作簡便，測量全過程圖形化。

　　思瑞測量的三坐標測量機，運用的軟體就是PC-DMIS，並且硬體方面採用原裝進口的高性能和高精度的零部件，結構運用自主研發的專利技術，引進國際先進的測量技術，是目前國內三坐標測量機高精度，高性價比的代表設備，非常適合測量航空製造中的零部件。

　　衝壓加工中模具的重要性

　　衝壓是靠壓力機和模具同時對帶材、型材、板材和管材等材料施加外力，使其產生塑性變形或分離，形成所需尺寸和形狀的衝壓件的加工方法。

　　衝壓按工藝分類可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，主要目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量和尺寸要求。成形工序的目的是在不破壞板料的條件下，使其發生塑性變形，製成所需形狀和尺寸的工件。衝壓工藝主要有沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用於一個工件。衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

　　衝壓的過程中，是需要與模具直接作用的，衝壓的各個工序，其目的都是使板料形成所需的質量、形狀和尺寸的工件，而模具是影響所需的主要因素之一。

　　模具製造成本和壽命是影響衝壓件成本和質量的重要因素;模具設計和製造時間，就影響了新衝壓件的生產準備時間;模具的精度和結構直接影響衝壓件的成形和精度。

　　衝壓對模具的要求很高，生產高質量高精度的衝壓件，就必須要有相應的模具，特別是有些行業對工件的精度要求非常高，要求其精度達到微米級，這就更需要採用高精密的模具，要求模具尺寸精度高，且重複衝壓時的精度和規格都能保持一致。而高精度的模具就只有藉助於精密的測量儀器，隨著國內模具行業的快速發展，思瑞測量總是與時俱進，研發生產著滿足國內市場的高精密測量儀器，其三坐標測量機在國內品牌中連續多年銷量第一，逐漸成為了國內模具行業中測量的主要設備，給高精度的模具提供了強大的支持。

　　模具的分類

　　模具號稱工業之母，是用來成型各種物品的工具，種類非常繁雜。

　　大的分類：金屬模具、塑膠模具

　　金屬模具分為：衝壓模、壓鑄模、鑄造模、鍛造模

　　鑄造模是將加熱後的金屬液直接澆注到模型里例如：水龍頭，機器模板等，

　　鍛造模是指先將金屬加熱，成為液態或者軟化的狀態，再把它放入模具中，通過模具的上下模合閉一次成型，有時需要多次，由於在成型的過程中受到了擠壓，所以模鍛件的組織和力學性能都要好於鑄造件。例如：曲軸、連杆

　　衝壓模是冷作模具，不需要加熱，例如：汽車覆蓋件，衝壓模又包括連續模、單沖模、複合模、拉伸模

　　壓鑄模如：各種合金、汽缸體、手機殼

　　塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

　　注射成型模例如：電視機外殼、鍵盤按鈕，它又分為兩板模、三板模

　　吹氣模：塑料瓶

　　壓縮成型模：電木開關、瓷碗碟

　　轉移成型模：集成電路製品

　　掠奪成型模：透明成型包裝外殼

　　旋轉成型模：軟膠洋娃娃玩具

　　模具的種類很多，但隨著現代人們社會發展生活水平以及審美要求的提高，對產品外觀精度要求也越來越高，任何種類模具的尺寸精度，形狀精度，位置精度，表面精度已成為模具加工製造過程中的重要保證之一。三坐標測量機，影像測量儀這些高精度測量設備逐漸取代傳統模具生產中的卡尺，量規，輪廓儀等。如國內測量設備品牌中排名第一的企業「思瑞測量」，已成為模具行業最大的測量設備供應商之一。

　　中國已漸漸轉變為世界製造中心，雖然模具行業已有較大發展，但與已開發國家相比仍有很大距離，任重道遠，思瑞測量願為中國的模具製造發展貢獻自己的一份力量。

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