精密金屬製造是指綜合運用計算機技術、新材料技術、精密製造與測量技術等現代技術,通過塑造變型、熔化壓鑄、衝壓切削、結晶等成型手段將金屬材料加工成預定設計的產品。下面進行精密製造行業特點分析。
製造業行業分析表示,隨著社會經濟發展以及行業競爭的加劇,企業為了提高自身核心競爭力,趨向於將精力集中在核心業務上, 而將其非核心業務外包給專業能力較好的製造商或服務商,以期保持較好的競爭力。
同時,專業製造商或服務商為給客戶提供更專業、優質的產品和服務,逐步發展為製造服務性企業。相應的,為確保外包產品服務的穩定性,雙方結成穩定的供應鏈關係,獲得良好的協同效應。
近年來,隨著微型計算機、通訊產品、新能源設備等高技術含量產品大量普及並進入大眾消費時代,消費者對產品的多樣性、新穎性提出了更高要求,產品更新換代的速度也日益加快。
為適應競爭日趨激烈的市場環境, 降低原材料採購、運輸、機器設備採購等生產成本,大型製造企業開始逐步將各類生產設備和產品中的金屬結構件的精密製造外包於專業的金屬材料加工企業, 本身則專注於新技術、新產品的開發、設計及市場動向的研究等。
隨著社會經濟的快速發展和人們物質生活的極大豐富, 消費者對終端產品的功能性、實用性、美觀性都提出了越來越高的要求。為了滿足消費者的需求,終端產品製造商產品的設計理念日新月異, 這就要求相關金屬結構件生產工藝的發展以滿足終端產品製造商對結構件的要求。
近年來,以 CNC 數控加工技術為核心的精密衝壓、精密切削技術廣泛應用於金屬結構件製造,為下游產品提供了高質量、高精度、高質感的結構件或零部件,隨著下游終端產品的多樣性發展,對結構件製造服務商的生產工藝、數控及精密技術運用提出了更高的要求。
從世界範圍來看,精密金屬製造服務企業主要集中在歐美、日本等發達工業化國家,一方面由於上述地區該行業發展較早,另一方面由於強大的科技研發和製造業生產能力為精密金屬製造服務業提供了發展的動力。
近年來,我國尤其是台灣地區不斷引進吸收國外先進技術和自主創新, 誕生了一批生產工藝高超的精密金屬製造服務企業,目前我國也在精密金屬製造領域占有一席之地。以上便是精密製造行業特點分析的所有內容了。
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