2015年我國竹纖維行業技術特點分析

　　中國研發竹纖維與羊毛混紡製成高支輕薄涼爽型布料，具有紗支高、柔軟、懸垂飄逸、舒適涼爽等特點，適於夏季衣物使用，突破毛織物的穿著限制。目前羊毛價格日益高漲，中國開發的竹纖維與羊毛混紡新產品，發揮竹纖維在毛織物中的優良性能，提高布料的等級及附加價值，採用適當的加工處理，可獲得較佳的市場前景及經濟效益。

　　據竹纖維行業市場調查分析報告顯示了解，毛竹混紡織物需要注意竹纖維的染色技術，竹纖維是纖維素纖維，可用直接染料或反應性染料在中性或鹼性條件下染色，而羊毛宜在酸性條件下染色，竹纖維與羊毛混紡產品理論上可使用二浴法染色，但色差較難控制、操作技術要求較高、溫度控制也較嚴，不宜大量生產。一般可採用條染方式，分別將竹纖維及羊毛染色後再混條精梳。毛紡企業對羊毛的染色較熟捻，而竹纖維的染色須注意選用上色性及勻染性好的染料、染色溫度不宜過高;若染色不均勻，可加入適量的勻染滲透劑;在操作部分則須對升溫及保溫時間進行嚴格的控制;此外還須注意減少浮色，及保證色牢度等。

　　目前CibacronFN型棉用反應性染料染色，是雙反應官能基染料，與纖維形成的化學鍵在酸、鹼條件下都很穩定，染色後牢度較高。另為保持竹纖維的天然特性，固色劑須選用無醛固色劑，使其布料上無殘餘的游離甲醛。

　　竹混紡織物的後整理問題，常發生織物太乾爽致柔軟度不足，可改採用柔軟效果明顯的柔軟劑做柔軟整理，選用親水性柔軟劑，進行兩次柔軟整理(在固色之後使用柔軟劑，再脫水、烘乾、開幅、定形前再浸軋柔軟劑，以保持吸濕性和增進手感)，並在干整理時加強給濕，延長間歇時間。竹纖維剛性較大，與羊毛混紡產品在濕整理時易產生摺痕，應以不加張力方式清洗，縮短洗濯時間或採取平幅洗布。燒毛前布匹接頭縫合時不可用普通縫紉機，應改用拼縫機，以保證接頭平整、順直、牢固，有利於減少燒毛痕。

　　加強刷毛與剪毛，確保布面乾淨、光潔、紋路清晰。蒸絨在KD95蒸絨機上進行，適當增加內壓，延長冷卻時間，蒸絨後增加1次輕蒸，使布面平整光澤，尺寸穩定。

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